Втвърдяване

Индукционно закаляване на повърхността на стоманата

Закаляването е вид термична обработка, която има за цел да постигне повишена твърдост, издръжливост и устойчивост на износване при намалена пластичност и увеличена крехкост. В зависимост от дълбочината на закаляването се различават обемно закаляване и повърхностно закаляване. Обемното закаляване се състои в нагряване на материала през целия му пресечен сечение до температурата на желаните трансформации, задържане при тази температура и охлаждане с подходяща скорост. Този процес се използва за закаляване на стомани със средно и високо съдържание на въглерод, за постигане на умерена издръжливост и твърдост. Повърхностното закаляване се състои в бързо нагряване на тънкия повърхностен слой на материала до температурата на желаните трансформации и бързо охлаждане. По този начин се постига повишена твърдост и издръжливост само до определена дълбочина, при незакалената структура на останалата част от материала. За охлаждащи средства най-често се използват: масло, въздух, вода, вода с разтворими полимери и др.

Какво е индукционно закаляване?

Съвременната индукционна нагревателна технология осигурява надеждно безконтактно нагряване за минимално време без пламък. Важна характеристика е повторяемостта и точността на процеса – възможност за настройка на времето, температурата, контрол на дълбочината на закаляване, охлаждане и частта от детайла, която ще бъде обработвана. Полупроводниковите системи могат да нагряват дори много малки зони, като спазват прецизно толерансите на процеса на производство.

Повърхностно закаляване на стоманата

Индукционното закаляване се извършва по два начина. Първият е статично закаляване, което се състои в извършване на операциите по нагряване без промяна на позицията на елемента или индуктора спрямо тях. Този метод се характеризира със скорост, не изисква сложна автоматизация и позволява много точно определяне на областта за нагряване, дори за части със сложни форми. Вторият начин е прогресивно закаляване, което се състои в извършване на операциите по нагряване със смяна на позицията на елемента и индуктора спрямо тях. Това позволява закаляване на детайли с големи повърхности и размери, както и нагряване на няколко определени зони в рамките на един елемент, без да се налага ръчно преместване.

Термичната обработка чрез индукционни системи е идеална за приложения в индустрии, които изискват автоматизиран, точен и бърз процес. Индукционното нагряване е ефективно за големи предприятия, които разполагат с много производствени линии за непрекъснато производство, благодарение на увеличената производителност. За по-малки производители допълнителното предимство е почти моменталният старт на машината. В случай на прекъсвания в производството, машината не трябва да бъде постоянно включена, както се случва при обикновени пещи.

Отпушване

Отпушването е вид термична обработка, която има за цел да намали крехкостта, чупливостта, твърдостта до желаното ниво и да премахне закалителните напрежения в стоманата, която е била закалена по-рано. Този процес се извършва при относително ниски температури, по-ниски от температурата на закаляване. Детайлът се загрява, задържа се за известно време при повишена температура и след това се охлажда бавно.

Индукционно отпушване

Отпушването, извършвано с индукционни системи, носи много ползи, споменати при закаляването, като по-кратки процесни времена (дори в рамките на секунди!), спестяване на енергия, възможност за прецизен контрол и повторяемост. Интегрирането на тези системи в производствените линии позволява опростяване на управлението на процеса, ускоряване на производството и увеличаване на печалбите.