Трябва да сте влезли в
-
moreX
-
Компоненти
-
-
Category
-
Полупроводници
- Диоди
- Тиристори
- Електроизолирани модули
- Изправителни мостове
-
Транзистори
- Транзистори | GeneSiC
- Модули SiC MOSFET | Mitsubishi
- Модули SiC MOSFET | STARPOWER
- ABB SiC MOSFET модули
- IGBT модули | MITSUBISHI
- Транзисторни модули | MITSUBISHI
- MOSFET модули | MITSUBISHI
- Транзисторни модули | ABB
- IGBT модули | POWEREX
- IGBT модули | INFINEON (EUPEC)
- Полупроводникови елементи от силициев карбид
- Go to the subcategory
- Драйвeри
- Силови блокове
- Go to the subcategory
-
Електрически преoбразователи
-
Токови преoбразователи LEM
- Токов преобразовател със затворена верига на обратна връзка (C/L)
- Токов преобразовател с отворена верига на обратна връзка (O/L)
- Токов преобразовател захранван с еднополюсно напрежение
- Преобразователи в технология Eta
- Високоточни токови преобразуватели LF xx10 серия
- Преобразуватели на ток от серия LH
- HOYS и HOYL - предназначени за директно монтиране върху проводникова шина
- Настоящи преобразуватели в SMD технологията от сериите GO-SME и GO-SMS
- АВТОМОБИЛНИ токови преобразуватели
- Go to the subcategory
-
Преобразуватели на напрежение | LEM
- Напреженови преобразователи серия LV
- Напреженови преобразователи серия DVL
- Прецизни напреженови преобразователи с двойна магнитна сърцевина серия CV
- Тягов напреженов преобразовател DV 4200/SP4
- Преобразуватели на напрежение от серията DVM
- Преобразувател на напрежение - DVC 1000-P
- Преобразуватели на напрежение - серия DVC 1000
- Go to the subcategory
- Прецизни токови преобразуватели | LEM
- Go to the subcategory
-
Токови преoбразователи LEM
-
Пасивни компоненти (кондензатори, резистори, предпазители, филтри)
- Резистори
-
Предпазители
- Миниатюрни предпазители за електронни системи серия ABC и AGC
- Бързи тръбни предпазители
- Закъснителни вложки с характеристика GL/GG и AM
- Ултрабързи стопяеми вложки
- Бързи предпазители британски и американски стандарт
- Бързи предпазители европейски стандарт
- Тягови предпазители
- Високоволтни предпазителни вложки
- Go to the subcategory
-
Кондензатори
- Кондензатори за двигатели
- Електролитни кондензатори
- Кондензатори тип snubbers
- Кондензатори за мощност
- Кондензатори за DC (постояннотокови вериги)
- Кондензатори за компенсиране на мощност
- Високоволтови кондензатори
- Кондензатори за индукционно нагряване
- Кондензатори за съхранение на импулси и енергия
- DC LINK кондензатори
- Кондензатори за AC/DC вериги
- Go to the subcategory
- Филтри EMI (против смущения)
- Суперкондензатори
-
Защита от пренапрежение
- Защита от пренапрежение за коаксиални приложения
- Защита от пренапрежение за системи за видеонаблюдение
- Защита от пренапрежение за захранващи кабели
- Ограничители за пренапрежение за LED
- Ограничители за пренапрежение за фотоволтаици
- Защита на системата за претегляне
- Защита от пренапрежение за Fieldbus
- Go to the subcategory
- Go to the subcategory
-
Релета и контактори
- Теория- релета и контактори
- Полупроводникови релета АС 3-фазни
- Релета полупроводникови DC
- Регулатори, управляващи системи и аксесоари
- Системи за мек старт и реверсивни контактори
- Електромеханични релета
- Контактори
- Ротационни превключватели
-
Полупроводникови релета АС 1-фазни
- Полупроводникови релета AC еднофазни серия 1 | D2425 | D2450
- Полупроводникови релета AC еднофазни серия CWA I CWD
- Полупроводникови релета AC еднофазни серия CMRA I CMRD
- Полупроводникови релета АС ендофазни серия PS
- Полупроводникови релета AC двойни и четворни серия D24 D, TD24 Q, H12D48 D
- 1-фазни полупроводникови релета серия gn
- Полупроводникови релета АС серия ckr
- Релета AC еднофазни на шина DIN серия ERDA и ERAA
- Еднофазни AC релета за ток 150А
- Двойни полупроводникови релета, интегрирани с радиатор за DIN шина
- Go to the subcategory
- Полупроводникови релета АС 1-фазни, за печатни платки
- Интрфейс релета
- Go to the subcategory
- Индукционни елементи
- Радиатори, Bаристори, Tермични защити
- Вентилатори
- Климатизация, Оборудване за електрически шкафове, Охладители
-
Батерии, зарядни устройства, буферни захранвания и инвертори
- Батерии, зарядни устройства - теоретично описание
- Литиево-йонни батерии. Персонализирани батерии. Система за управление на батерията (BMS)
- Батерии
- Зарядни устройства и аксесоари за батерии
- UPS резервно захранване и буферни захранвания
- Преобразуватели и аксесоари за фотоволтаици
- Енергиен запас
- Горивни клетки
- Литиево-йонни батерии
- Go to the subcategory
-
Автоматика
- Futaba Drone Parts
- Крайни изключватели, Микроизключватели
- Датчици, Преобразователи
- Пирометри
- Броячи, Времеви релета, Панелни измервателни прибори
- Промишленни защитни устройства
- Светлинна и звукова сигнализация
- Термокамера
- Екрани LED
- Управляваща апаратура
-
Регистратори
- Регистратор на температура със запис на лента и цифров показател - AL3000
- Микропроцесорни регистратори с екран LCD серия KR2000
- Регистратор KR5000
- Измервател със функция за регистриране на влажност и температура HN-CH
- Експлоатационни материали за регистратори
- Компактен графичен регистратор 71VR1
- Регистратор KR 3000
- Регистратор РС серия R1M
- Регистратори РС серия R2M
- Регистратор РС - 12 изолирани входа– RZMS
- Регистратор PC, USB, 12 изолирани входа – RZUS
- Go to the subcategory
- Go to the subcategory
-
Проводници, Кабел литцендрат, Кабелни канали, Меки връзки
- Проводници
- Кабел литцендрат
-
Кабели за специални приложения
- Компенсиращи и удължаващи проводници
- Проводници за термодвойки
- Съединителни проводници за РТ датчици
- Многожилни проводници темп. -60C до +1400C
- SILICOUL проводници средно напрежение
- Запалителни проводници
- Нагревателни проводници
- Едножилни проводници темп. -60C до +450C
- Проводници за ЖП приложения
- Нагревателни проводници в Ех изпълнение
- Go to the subcategory
- Кабелни канали
-
Плетени кабели
- Плоски плетени кабели
- Кръгли плетени кабели
- Много гъвкави плетени кабели - плоски
- Много гъвкави плетени кабели - кръгли
- Медни цилиндрични плетени кабели
- Медни цилиндрични плетени кабели и канали/кожуси
- Гъвкави заземяващи ленти
- Плетени проводници от оцинкована и неръждясваща стомана
- Медни изолирани плетени проводници PCV -температура до 85 градуsа по C
- Плоски плетени алуминиеви проводници
- Комплект за подсъединение - плетени проводници и тръбички
- Go to the subcategory
- Оборудване за тяга
- Кабелни накрайници
- Изолирани еластични шини
- Многослойни еластични шини
- Системи за провеждане на кабели (шлауфи)
- Кабелни канали / маркучи
- Go to the subcategory
- View all categories
-
Полупроводници
-
-
- Suppliers
-
Applications
- AC и DC задвижвания (инвертори)
- CNC машинни инструменти
- Energy bank
- HVAC автоматизация
- Двигатели и трансформатори
- Заваръчни машини и заваръчни машини
- Захранващи (UPS) и токоизправителни системи
- Измерване и регулиране на температурата
- Измерване и регулиране на температурата
- Индукционно отопление
- Индустриална автоматизация
- Индустриална автоматизация
- Индустриални защитни устройства
- Компоненти за потенциално експлозивна атмосфера (EX)
- Машини за сушене и обработка на дървесина
- Машини за термоформоване на пластмаси
- Минно дело, металургия и основаване
- Оборудване за разпределителни, контролни и телекомуникационни шкафове
- Печат
- Трамвайна и железопътна тяга
-
Инсталация
-
-
Montaż urządzeń
- Монтаж на шкафове
- Проектиране и монтаж на шкафове
- Монтаж на енергийни системи
- Компоненти
- Машини, създадени по поръчка
- Научноизследователска и развойна дейност
-
Промишленни тестери
- Силови полупроводникови тестери
- Тестери за електрически апарати
- Тестери за варистори и отводители
- Автомобилен тестер за предпазители
- Qrr тестер за измерване на преходен заряд в тиристори и силови диоди
- Роторен тестер на прекъсвачи от серия FD
- Тестер за проверка на устройства за остатъчен ток
- Тестер за калибриране на реле
- Тестер за визуални тестове на бутални пръти на газови пружини
- Тиристорен превключвател с висок ток
- Тестер за разрушаване на мрежи
- Go to the subcategory
- View all categories
-
-
-
Индуктори
-
-
Modernizacja induktorów
- Ремонт на използвани индуктори
- Модернизация на индуктори
-
Производство на нови индуктори
- Втвърдяване на коляновите валове
- Втвърдяване на зъбите на лентовия трион
- Нагряване на елементи преди залепване
- Втвърдяване на пистите на автомобилните лагери на главината на колелата
- Втвърдяване на компонентите на трансмисията на задвижването
- Втвърдяване на стъпаловидни шахти
- Нагряване в контракционни фуги
- Сканиращо втвърдяване
- Меко запояване
- Нагреватели на заготовки
- Go to the subcategory
- Знание
- View all categories
-
-
-
Индукционни устройства
-
-
Urządzenia indukcyjne
-
Генератори за индукционно нагряване
-
Индукционни отоплителни генератори Ambrell
- Генератори: mощност 500 W, честота 150-400 kHz
- Генератори: mощност 1,2 - 2,4 kW, честота 150 - 400 kHz
- Генератори: mощност 4.2 - 10 kW, честота 150 - 400 kHz
- Генератори: mощност 10 - 15 kW, честота 50 - 150 kHz
- Генератори: mощност 30-45 kW, честота 50-150 kHz
- Генератори: mощност 65-135 kW, честота 50-150 kHz
- Генератори: mощност 180-270 kW, честота 50-150 kHz
- Генератори: mощност 20-35-50 kW, честота 15-45 kHz
- Генератори: mощност 75-150 kW, честота 15-45 kHz
- Генератори: mощност 200-500 kW, честота 15-45 kHz
- Генератори: mощност 20-50 kW, честота 5-15 kHz
- Go to the subcategory
- Индукционни отоплителни генератори Denki Kogyo
-
JKZ индукционни отоплителни генератори
- Генератори от серия CX, честота: 50-120kHz, мощност: 5-25kW
- SWS генератори, честота: 15-30kHz, мощност: 25-260kW
- Генератори (пещи) за формоване и коване на серия MFS, честота: 0,5-10kHz, мощност: 80-500kW
- MFS топилни пещи, честота: 0,5-10kHz, мощност: 70-200kW
- Генератори на UHT серия, честота: 200-400kHz, мощност: 10-160kW
- Go to the subcategory
- Генератори на лампи за индукционно отопление
- Индукционни отоплителни генератори Himmelwerk
- Go to the subcategory
-
Индукционни отоплителни генератори Ambrell
- Ремонти и модернизация
- Периферни устройства
-
Aпликации
- Медицински приложения
- Приложения за автомобилната индустрия
- Меко запояване
- Запояване
- Алуминиево запояване
- Припояване на магнитни инструменти от неръждаема стомана
- Прецизно запояване
- Атмосферно запояване
- Запояване на месингови и стоманени капачки за радиатори
- Запояване на синтеровани карбиди
- Запояване на медния накрайник и проводника
- Go to the subcategory
- Знание
- View all categories
-
Генератори за индукционно нагряване
-
-
-
Обслужване
-
-
asd
- Сервиз на промишлени охладители за вода и климатици
- Ремонт и модернизация на машини
- Поправка на устройства за автоматика, енергетика и промишлена автоматика
- Захранвания с високо напрежение за електрофилтри
- Индустриални принтери и етикетиращи машини
- Certyfikaty / uprawnienia
- View all categories
-
-
- Contact
- Zobacz wszystkie kategorie
Най-добри практики за екраниране на компоненти на печатни платки за EMC: Как да минимизирате електромагнитните смущения
Best Practices for Shielding Components on PCBs for EMC: How to Minimize Electromagnetic Interference
Introduction to the Topic
With the growing demands for electromagnetic compatibility (EMC), designing printed circuit boards (PCBs) is becoming increasingly complex. Shielding is a key technique that protects electronic components from electromagnetic interference (EMI). In this article, we discuss the main challenges and best practices related to designing shielding for PCB components in terms of EMC.
The electronics market is undergoing dynamic changes, and with the increasing number of wireless devices and consumer electronics, electromagnetic compatibility (EMC) has become a critical aspect of design. Electronic devices, from smartphones to advanced medical and automotive systems, must meet strict EMC standards to ensure safe and efficient operation. The rapid development of technologies such as 5G, the Internet of Things (IoT), and wearable electronics contributes to the growing number of devices that operate at higher frequencies. This, in turn, increases susceptibility to electromagnetic interference (EMI).
In 2023, the global electromagnetic shielding market reached a value of $7 billion, highlighting the growing importance of this technology. It is estimated that by 2030, the market value will increase by another 50%, driven by the growing number of applications that require EMC compliance. Companies must invest in advanced shielding techniques to meet these demands. A lack of proper shielding can lead to device compatibility issues and negatively affect their performance and reliability.
History and Origins of the Issue
Problems related to electromagnetic interference date back to the early use of radio technologies in the early 20th century. The first radio communication systems were particularly susceptible to interference caused by other sources of electromagnetic radiation. As electronics and telecommunications developed, engineers began to notice that these interferences could significantly impact signal quality and device reliability. Even then, the first steps were taken to protect systems from EMI, mainly through the use of proper grounding and signal isolation techniques.
In the 1970s, with the rapid growth in the number of electronic devices, the problem of electromagnetic interference became more common and serious. Companies such as Bell Laboratories began conducting intensive research on methods of protection against EMI. The introduction of the first EMC-related regulations, such as the MIL-STD-461 standards for military equipment, forced manufacturers to design devices with shielding in mind.
In the 1980s and 1990s, the development of microprocessor technologies and digital devices further increased the need for EMC compliance. More advanced techniques, such as the Faraday cage, and dedicated shielding materials began to be widely used in the industry. From that moment on, electromagnetic shielding became a standard element of electronic circuit design, especially for devices operating at high frequencies.
Today, shielding techniques and electromagnetic interference management are integral parts of the electronics industry, especially in the context of emerging 5G technologies, IoT, and the automotive industry, where autonomous and electric systems are becoming increasingly common.
Key Challenges and Problems
Miniaturization and Design Complexity
With the ongoing miniaturization of electronic devices, designers face the challenge of efficiently placing components in limited space. The smaller the size of the PCB, the harder it is to maintain proper distance between interference-emitting elements and sensitive components. When designing analog, digital, and power systems, it is especially important to avoid mutual interference. Improper component placement can lead to interference, which affects device stability.
Managing the Ground Plane
A uniform, unbroken ground plane is the foundation for designing PCBs that are resistant to electromagnetic interference. The ground plane plays a key role in absorbing conducted interference. However, designing multi-layer PCBs, especially for complex devices like cell phones or medical equipment, can lead to discontinuities in the ground plane. Vias can further introduce problems with conducted interference if they are not properly placed and grounded.
Ground Loops and Conducted Interference
Ground loops are a common problem in multi-layer devices. They occur when different sections of the board have different ground potentials, leading to conducted interference. Signals that flow through these loops can cause interference between components. To prevent this phenomenon, designers must carefully plan grounding and signal paths to minimize the risk of such loops.
Shielding Material
Choosing the right shielding materials plays a key role in ensuring effective protection against EMI. Materials such as copper, aluminum, and stainless steel have different conductivity and interference attenuation properties. Copper, due to its excellent conductivity, is most commonly used, especially in high-performance designs. Stainless steel, though cheaper, offers poorer interference attenuation and is used in less demanding applications. The high frequencies at which today's devices operate require the use of more advanced materials and techniques, such as multi-layer shielding coatings.
Radiated Interference
Radiated interference can penetrate key components such as microprocessors, oscillators, or radio modules. Especially in IoT devices, which often operate in high-EMI environments, it is important for designers to use proper shielding and signal isolation techniques. The high operating frequencies of such devices, reaching even tens of GHz, mean that standard shielding techniques may not be sufficient. In such cases, the use of special shielding materials and precise circuit design becomes essential.
Best Practices and Design Techniques
Isolation of Analog and Digital Signals
One of the most important aspects of designing EMC-compliant PCBs is the proper separation of analog and digital signals. High-frequency digital signals can introduce interference into analog signal paths, affecting measurement accuracy and device stability. Therefore, it is recommended that, where possible, analog and digital sections be placed on different layers or physically separated on the board.
Proper Placement of Vias
Vias are often used in multi-layer designs, but improper placement can lead to conducted interference. To avoid this, vias should not be placed near sensitive components and should be introduced symmetrically to minimize potential differences on the ground plane.
Using EMI-Absorbing Materials
EMI-absorbing materials, such as ferrite beads and films, can significantly reduce the electromagnetic radiation generated by components. Especially in high-density devices, where space is limited, these materials can be used in places where standard shielding techniques are difficult to implement.
Designing Low-Impedance Connectors
Low-impedance connectors, such as coaxial connectors, provide effective protection against interference. They are especially important in high-frequency connections, where even small impedance differences can lead to signal reflections and interference. Choosing the right type of connector, along with its precise placement, can significantly improve the EMC compliance of the entire system.
Conclusion
Designing EMC-compliant PCBs requires a comprehensive approach that considers both the selection of appropriate materials and design techniques. Miniaturization, high operating frequencies, and the complexity of modern electronic devices make EMC compliance an increasingly challenging task. Using best practices, such as shielding, proper placement of vias, and signal isolation, minimizes the risk of interference and ensures the reliability and safety of device operation.
Leave a comment