Трябва да сте влезли в
-
moreX
-
Компоненти
-
-
Category
-
Полупроводници
- Диоди
- Тиристори
- Електроизолирани модули
- Изправителни мостове
-
Транзистори
- Транзистори | GeneSiC
- Модули SiC MOSFET | Mitsubishi
- Модули SiC MOSFET | STARPOWER
- ABB SiC MOSFET модули
- IGBT модули | MITSUBISHI
- Транзисторни модули | MITSUBISHI
- MOSFET модули | MITSUBISHI
- Транзисторни модули | ABB
- IGBT модули | POWEREX
- IGBT модули | INFINEON (EUPEC)
- Полупроводникови елементи от силициев карбид
- Go to the subcategory
- Драйвeри
- Силови блокове
- Go to the subcategory
-
Електрически преoбразователи
-
Токови преoбразователи LEM
- Токов преобразовател със затворена верига на обратна връзка (C/L)
- Токов преобразовател с отворена верига на обратна връзка (O/L)
- Токов преобразовател захранван с еднополюсно напрежение
- Преобразователи в технология Eta
- Високоточни токови преобразуватели LF xx10 серия
- Преобразуватели на ток от серия LH
- HOYS и HOYL - предназначени за директно монтиране върху проводникова шина
- Настоящи преобразуватели в SMD технологията от сериите GO-SME и GO-SMS
- АВТОМОБИЛНИ токови преобразуватели
- Go to the subcategory
-
Преобразуватели на напрежение | LEM
- Напреженови преобразователи серия LV
- Напреженови преобразователи серия DVL
- Прецизни напреженови преобразователи с двойна магнитна сърцевина серия CV
- Тягов напреженов преобразовател DV 4200/SP4
- Преобразуватели на напрежение от серията DVM
- Преобразувател на напрежение - DVC 1000-P
- Преобразуватели на напрежение - серия DVC 1000
- Go to the subcategory
- Прецизни токови преобразуватели | LEM
- Go to the subcategory
-
Токови преoбразователи LEM
-
Пасивни компоненти (кондензатори, резистори, предпазители, филтри)
- Резистори
-
Предпазители
- Миниатюрни предпазители за електронни системи серия ABC и AGC
- Бързи тръбни предпазители
- Закъснителни вложки с характеристика GL/GG и AM
- Ултрабързи стопяеми вложки
- Бързи предпазители британски и американски стандарт
- Бързи предпазители европейски стандарт
- Тягови предпазители
- Високоволтни предпазителни вложки
- Go to the subcategory
-
Кондензатори
- Кондензатори за двигатели
- Електролитни кондензатори
- Кондензатори тип snubbers
- Кондензатори за мощност
- Кондензатори за DC (постояннотокови вериги)
- Кондензатори за компенсиране на мощност
- Високоволтови кондензатори
- Кондензатори за индукционно нагряване
- Кондензатори за съхранение на импулси и енергия
- DC LINK кондензатори
- Кондензатори за AC/DC вериги
- Go to the subcategory
- Филтри EMI (против смущения)
- Суперкондензатори
-
Защита от пренапрежение
- Защита от пренапрежение за коаксиални приложения
- Защита от пренапрежение за системи за видеонаблюдение
- Защита от пренапрежение за захранващи кабели
- Ограничители за пренапрежение за LED
- Ограничители за пренапрежение за фотоволтаици
- Защита на системата за претегляне
- Защита от пренапрежение за Fieldbus
- Go to the subcategory
- Go to the subcategory
-
Релета и контактори
- Теория- релета и контактори
- Полупроводникови релета АС 3-фазни
- Релета полупроводникови DC
- Регулатори, управляващи системи и аксесоари
- Системи за мек старт и реверсивни контактори
- Електромеханични релета
- Контактори
- Ротационни превключватели
-
Полупроводникови релета АС 1-фазни
- Полупроводникови релета AC еднофазни серия 1 | D2425 | D2450
- Полупроводникови релета AC еднофазни серия CWA I CWD
- Полупроводникови релета AC еднофазни серия CMRA I CMRD
- Полупроводникови релета АС ендофазни серия PS
- Полупроводникови релета AC двойни и четворни серия D24 D, TD24 Q, H12D48 D
- 1-фазни полупроводникови релета серия gn
- Полупроводникови релета АС серия ckr
- Релета AC еднофазни на шина DIN серия ERDA и ERAA
- Еднофазни AC релета за ток 150А
- Двойни полупроводникови релета, интегрирани с радиатор за DIN шина
- Go to the subcategory
- Полупроводникови релета АС 1-фазни, за печатни платки
- Интрфейс релета
- Go to the subcategory
- Индукционни елементи
- Радиатори, Bаристори, Tермични защити
- Вентилатори
- Климатизация, Оборудване за електрически шкафове, Охладители
-
Батерии, зарядни устройства, буферни захранвания и инвертори
- Батерии, зарядни устройства - теоретично описание
- Литиево-йонни батерии. Персонализирани батерии. Система за управление на батерията (BMS)
- Батерии
- Зарядни устройства и аксесоари за батерии
- UPS резервно захранване и буферни захранвания
- Преобразуватели и аксесоари за фотоволтаици
- Енергиен запас
- Горивни клетки
- Литиево-йонни батерии
- Go to the subcategory
-
Автоматика
- Futaba Drone Parts
- Крайни изключватели, Микроизключватели
- Датчици, Преобразователи
- Пирометри
- Броячи, Времеви релета, Панелни измервателни прибори
- Промишленни защитни устройства
- Светлинна и звукова сигнализация
- Термокамера
- Екрани LED
- Управляваща апаратура
-
Регистратори
- Регистратор на температура със запис на лента и цифров показател - AL3000
- Микропроцесорни регистратори с екран LCD серия KR2000
- Регистратор KR5000
- Измервател със функция за регистриране на влажност и температура HN-CH
- Експлоатационни материали за регистратори
- Компактен графичен регистратор 71VR1
- Регистратор KR 3000
- Регистратор РС серия R1M
- Регистратори РС серия R2M
- Регистратор РС - 12 изолирани входа– RZMS
- Регистратор PC, USB, 12 изолирани входа – RZUS
- Go to the subcategory
- Go to the subcategory
-
Проводници, Кабел литцендрат, Кабелни канали, Меки връзки
- Проводници
- Кабел литцендрат
-
Кабели за специални приложения
- Компенсиращи и удължаващи проводници
- Проводници за термодвойки
- Съединителни проводници за РТ датчици
- Многожилни проводници темп. -60C до +1400C
- SILICOUL проводници средно напрежение
- Запалителни проводници
- Нагревателни проводници
- Едножилни проводници темп. -60C до +450C
- Проводници за ЖП приложения
- Нагревателни проводници в Ех изпълнение
- Go to the subcategory
- Кабелни канали
-
Плетени кабели
- Плоски плетени кабели
- Кръгли плетени кабели
- Много гъвкави плетени кабели - плоски
- Много гъвкави плетени кабели - кръгли
- Медни цилиндрични плетени кабели
- Медни цилиндрични плетени кабели и канали/кожуси
- Гъвкави заземяващи ленти
- Плетени проводници от оцинкована и неръждясваща стомана
- Медни изолирани плетени проводници PCV -температура до 85 градуsа по C
- Плоски плетени алуминиеви проводници
- Комплект за подсъединение - плетени проводници и тръбички
- Go to the subcategory
- Оборудване за тяга
- Кабелни накрайници
- Изолирани еластични шини
- Многослойни еластични шини
- Системи за провеждане на кабели (шлауфи)
- Кабелни канали / маркучи
- Go to the subcategory
- View all categories
-
Полупроводници
-
-
- Suppliers
-
Applications
- AC и DC задвижвания (инвертори)
- CNC машинни инструменти
- Energy bank
- HVAC автоматизация
- Двигатели и трансформатори
- Заваръчни машини и заваръчни машини
- Захранващи (UPS) и токоизправителни системи
- Измерване и регулиране на температурата
- Измерване и регулиране на температурата
- Индукционно отопление
- Индустриална автоматизация
- Индустриална автоматизация
- Индустриални защитни устройства
- Компоненти за потенциално експлозивна атмосфера (EX)
- Машини за сушене и обработка на дървесина
- Машини за термоформоване на пластмаси
- Минно дело, металургия и основаване
- Оборудване за разпределителни, контролни и телекомуникационни шкафове
- Печат
- Трамвайна и железопътна тяга
-
Инсталация
-
-
Montaż urządzeń
- Монтаж на шкафове
- Проектиране и монтаж на шкафове
- Монтаж на енергийни системи
- Компоненти
- Машини, създадени по поръчка
- Научноизследователска и развойна дейност
-
Промишленни тестери
- Силови полупроводникови тестери
- Тестери за електрически апарати
- Тестери за варистори и отводители
- Автомобилен тестер за предпазители
- Qrr тестер за измерване на преходен заряд в тиристори и силови диоди
- Роторен тестер на прекъсвачи от серия FD
- Тестер за проверка на устройства за остатъчен ток
- Тестер за калибриране на реле
- Тестер за визуални тестове на бутални пръти на газови пружини
- Тиристорен превключвател с висок ток
- Тестер за разрушаване на мрежи
- Go to the subcategory
- View all categories
-
-
-
Индуктори
-
-
Modernizacja induktorów
- Ремонт на използвани индуктори
- Модернизация на индуктори
-
Производство на нови индуктори
- Втвърдяване на коляновите валове
- Втвърдяване на зъбите на лентовия трион
- Нагряване на елементи преди залепване
- Втвърдяване на пистите на автомобилните лагери на главината на колелата
- Втвърдяване на компонентите на трансмисията на задвижването
- Втвърдяване на стъпаловидни шахти
- Нагряване в контракционни фуги
- Сканиращо втвърдяване
- Меко запояване
- Нагреватели на заготовки
- Go to the subcategory
- Знание
- View all categories
-
-
-
Индукционни устройства
-
-
Urządzenia indukcyjne
-
Генератори за индукционно нагряване
-
Индукционни отоплителни генератори Ambrell
- Генератори: mощност 500 W, честота 150-400 kHz
- Генератори: mощност 1,2 - 2,4 kW, честота 150 - 400 kHz
- Генератори: mощност 4.2 - 10 kW, честота 150 - 400 kHz
- Генератори: mощност 10 - 15 kW, честота 50 - 150 kHz
- Генератори: mощност 30-45 kW, честота 50-150 kHz
- Генератори: mощност 65-135 kW, честота 50-150 kHz
- Генератори: mощност 180-270 kW, честота 50-150 kHz
- Генератори: mощност 20-35-50 kW, честота 15-45 kHz
- Генератори: mощност 75-150 kW, честота 15-45 kHz
- Генератори: mощност 200-500 kW, честота 15-45 kHz
- Генератори: mощност 20-50 kW, честота 5-15 kHz
- Go to the subcategory
- Индукционни отоплителни генератори Denki Kogyo
-
JKZ индукционни отоплителни генератори
- Генератори от серия CX, честота: 50-120kHz, мощност: 5-25kW
- SWS генератори, честота: 15-30kHz, мощност: 25-260kW
- Генератори (пещи) за формоване и коване на серия MFS, честота: 0,5-10kHz, мощност: 80-500kW
- MFS топилни пещи, честота: 0,5-10kHz, мощност: 70-200kW
- Генератори на UHT серия, честота: 200-400kHz, мощност: 10-160kW
- Go to the subcategory
- Генератори на лампи за индукционно отопление
- Индукционни отоплителни генератори Himmelwerk
- Go to the subcategory
-
Индукционни отоплителни генератори Ambrell
- Ремонти и модернизация
- Периферни устройства
-
Aпликации
- Медицински приложения
- Приложения за автомобилната индустрия
- Меко запояване
- Запояване
- Алуминиево запояване
- Припояване на магнитни инструменти от неръждаема стомана
- Прецизно запояване
- Атмосферно запояване
- Запояване на месингови и стоманени капачки за радиатори
- Запояване на синтеровани карбиди
- Запояване на медния накрайник и проводника
- Go to the subcategory
- Знание
- View all categories
-
Генератори за индукционно нагряване
-
-
-
Обслужване
-
-
asd
- Сервиз на промишлени охладители за вода и климатици
- Ремонт и модернизация на машини
- Поправка на устройства за автоматика, енергетика и промишлена автоматика
- Захранвания с високо напрежение за електрофилтри
- Индустриални принтери и етикетиращи машини
- Certyfikaty / uprawnienia
- View all categories
-
-
- Contact
- Zobacz wszystkie kategorie
Basics of Electromagnetic Compatibility: What Is It and Why Is It Important? 7 of 8
Basics of Electromagnetic Compatibility: What Is It and Why Is It Important? 7 of 8
Designing devices with Electromagnetic Compatibility (EMC) in mind is a crucial aspect that allows minimizing electromagnetic interference and ensuring reliable and standards-compliant operation of electronic devices.
Here are some essential points to consider when designing devices with EMC in mind:
Proper component placement: Thoughtful arrangement of components inside the device significantly influences electromagnetic emissions and susceptibility to interference. It is important to avoid placing elements with different electromagnetic characteristics close to each other and ensure adequate isolation between them. Proper component placement helps minimize cross-coupling of electromagnetic disturbances.
Application of shielding: Employing shielding in device design is essential for limiting emissions and minimizing susceptibility to electromagnetic interference. Shielding can involve the use of appropriate shielded enclosures, shielding of cables, printed circuit board layouts, or the application of protective layers in circuits. Adequate shielding helps protect sensitive signals from interference and reduces the impact of emissions on the environment.
Appropriate circuit layout and conduction: Designing devices with EMC in mind also includes proper circuit layout and conduction. Careful design of signal paths, the use of suitable EMC filters, ground separation, and the minimization of current loops contribute to reducing emissions and increasing resistance to interference. Additionally, appropriate conduction in circuits, such as using properly sized power and ground wires, helps minimize losses and unwanted electromagnetic effects.
Selection of appropriate components: The choice of suitable components significantly affects EMC performance. Components should comply well with EMC standards to minimize emissions and ensure high immunity to interference. Therefore, it is essential to select components from reputable manufacturers that meet the appropriate EMC standards.
Testing and verification: During the design of electronic devices with EMC in mind, conducting tests and verification at the design stage is crucial. Testing for electromagnetic emissions and susceptibility allows identifying issues and resolving them early. Verification for compliance with EMC standards and assessing device performance in controlled conditions ensures that the device will operate correctly and comply with EMC requirements.
Designing devices with Electromagnetic Compatibility (EMC) in mind is critical for minimizing electromagnetic interference, ensuring reliable operation, and complying with normative requirements. Proper component placement, shielding, appropriate circuit layout, selection of suitable components, testing, and verification are essential steps in achieving effective electromagnetic compatibility of devices.
Choosing appropriate components and materials is crucial for designing and manufacturing high-quality, reliable, and efficient electronic devices.
Properly chosen components and materials significantly impact the device's performance, durability, resistance to electromagnetic interference, and compliance with safety norms and regulations. Here are some important factors to consider when selecting components and materials:
Quality and reliability: Selecting components from reputable manufacturers known for high quality and reliability is crucial for ensuring device durability and reliability. Components should meet appropriate standards and come with the manufacturer's warranty and relevant certifications.
Compliance with EMC norms: Components should comply with Electromagnetic Compatibility (EMC) norms to minimize electromagnetic emissions and ensure high immunity to interference. It is essential to test components for emissions and susceptibility to interference and ensure they meet the required electromagnetic parameters.
Technical parameters: When choosing components, technical parameters such as voltage, current, frequency, operating temperature, lifetime, efficiency, and tolerances must be taken into account. Components should be appropriately matched to the project requirements and meet the specified parameters.
Resistance to environmental conditions: Depending on the device's application, components should be resistant to environmental conditions such as humidity, extreme temperatures, vibrations, or dust. Selecting components with appropriate environmental specifications helps ensure device reliability and durability under various operating conditions.
Use of eco-friendly materials: In the context of sustainable development, more attention is given to choosing eco-friendly materials. Opting for components and materials that are free from harmful substances and have minimal impact on the natural environment contributes to creating more sustainable electronic devices.
Availability and costs: When selecting components, their availability on the market and costs should be taken into account. Components should be available in suitable quantities and within required timelines to avoid delays in the production process. At the same time, considering component costs is essential for maintaining competitive pricing of devices.
Choosing appropriate components and materials is critical for the quality, reliability, and compliance of electronic devices. Properly chosen components that meet EMC standards, high quality, technical parameters, resistance to environmental conditions, eco-friendly materials, availability, and costs are significant factors to consider during the design and production of electronic devices.
Proper arrangement of cables and wires in electronic devices is essential for ensuring Electromagnetic Compatibility (EMC) and minimizing electromagnetic interference.
Incorrect cable arrangement can lead to interference emissions, affect signal quality, and increase device susceptibility to external interference. Here are some important factors to consider for proper cable and wire arrangement:
Separation of signals and power: Maintaining appropriate separation between signals and power cables is important. Separating signal cables from power cables helps avoid electromagnetic interference. Additionally, it is important to avoid running high-frequency signals in parallel with power cables, as it may induce interference.
Avoiding current loops: Current loops can affect electromagnetic emissions and susceptibility to interference. During cable arrangement, it is essential to avoid creating current loops that may lead to increased electromagnetic interference. Short and straight connections between elements should be prioritized to minimize cable length.
Shielding and grounding: For signal cables, the application of shielding can help reduce electromagnetic interference. Shielding cables protect signals from external interference. Proper grounding of shields and metal elements is also crucial for effectively draining electromagnetic interference.
Minimizing cable length: Excessively long cables can lead to increased emissions and susceptibility to electromagnetic interference. Therefore, minimizing cable length is crucial whenever possible. Shorter cables reduce the area where electromagnetic interference can be generated and spread.
Proper routing and securing of cables: Cables and wires should be appropriately routed and secured inside the device. Avoiding unnecessary twists, sharp bends, and tension in the cable helps maintain signal integrity and minimize the risk of damages and interference. Using appropriate insulations: Cables and wires should be adequately insulated to avoid distortions and interference. Proper insulation ensures protection against signal leakage, prevents shorts, and minimizes the risk of generating electromagnetic interference.
Proper arrangement of cables and wires is incredibly important for ensuring Electromagnetic Compatibility (EMC) in electronic devices. Separating signals from power, avoiding current loops, shielding and grounding, minimizing cable length, proper routing and securing of cables, and using appropriate insulation are essential factors to consider during device design and production. Proper cable arrangement contributes to minimizing electromagnetic interference, ensuring reliable and efficient operation of electronic devices.
Managing Electromagnetic Interference (EMI) is a significant element of electronic device design and production.
There are several strategies and techniques that can be applied to minimize the impact of electromagnetic interference on devices. Here are a few examples of EMI management strategies:
Designing EMI filters: EMI filters are used to reduce unwanted electromagnetic interference. They can be pass-through, suppressive, or combined filters that eliminate or limit electromagnetic interference within a specific frequency range. Designing and implementing appropriate EMI filters help minimize emissions and ensure adequate resistance to interference.
Shielding and shielded enclosures: Shielding is a technique that helps protect against electromagnetic interference. Using shielding in the form of suitable shielded enclosures, shielding of cables and printed circuit boards helps limit emissions and increase resistance to electromagnetic interference. Proper design and grounding of shields are crucial for effective shielding.
Arrangement of wires and cables: Properly arranging wires and cables in electronic devices is essential for minimizing electromagnetic interference. Separation of signals from power, minimizing cable length, avoiding current loops, and appropriate routing and securing of cables contribute to reducing emissions and increasing resistance to interference.
Designing printed circuit boards: Properly designing printed circuit boards (PCBs) is crucial for managing electromagnetic interference. Correct placement of components, signal traces, and grounding, minimizing current loops, and applying appropriate protective layers and ground planes help reduce electromagnetic interference.
Proper grounding: Proper grounding is extremely important for managing electromagnetic interference. Adequate grounding of shields, metal elements, power, and ground wires helps effectively dissipate electromagnetic interference and minimize its impact on devices.
Testing and verification: Conducting emission and susceptibility tests for electromagnetic interference during the design and production stages is an essential part of EMI management. Testing helps identify potential issues related to electromagnetic interference and allows for necessary modifications to meet EMC requirements.
Electromagnetic Interference (EMI) management strategies are essential to ensure proper functioning and compliance of electronic devices with EMC requirements. Proper design of EMI filters, shielding, cable and wire arrangement, PCB design, effective grounding, testing, and verification are examples of strategies that can be employed to minimize the impact of electromagnetic interference on devices.
Leave a comment