Трябва да сте влезли в
-
- Начини на импрегниране
- Лак АЛКИДЕН модифициран от една съставка WE 203 за система на изолация клас F 155 градуса по C
- Лакове изсъхващи на въздух с защита против пламъци и завършващи повърхността G141, G142, G144T, G145
- Лак АЛКИДЕН модифициран G159, G159T
- Лак ЕПОКСИДНО-АЛКИДЕН модифициран E521, E521T, E521ATX
- Лак E524TS - класа H, сертификат UL нр. E104619(N)
- Лак ПОЛИЕСТЕРЕН ненаситен P721, полимеризация в изсушител
-
- Епоксидни смоли - начини на импрегнация
- Полиуретанови смоли - начини на импрегнация
- Смола от две съставки U4612 + D84-15, полимеризация в температура на окръжаващата среда
- Смола от две съставки U4760 + D72, полимеризация в температурата на окръжаващата среда
- Смола от две съставки U4720 + D71, полимеризация в температура на окръжаващата среда
- Смола от две съставки с добавка DIAPOL 508 + C500, полимеризация в стайна температура
- Смола от две съставки с добавка DIAPOL 509FG + C500, полимеризация в стайна температура
- Смола от две съставки без пълнеж JBR19.4 + D19.4, полимеризация в температура на окръжаващата среда
- Смола от две съставки с добавка E519C + D69, полимеризация в стайна температура
- Смола от две съставки с добавка E520C + D88, полимеризация в температура на окръжаващата среда
- Смола от две съставки с заряд E819CA + D91, полимеризация в стайна температура
Предлагаме широка гама от гъвкави изолационни материали, изработени в температурни класове от B 130°C до H 180°C. Тези материали се характеризират с много добри диелектрични свойства и се доставят на рулони или листове. Има също възможност за рязане или доставка на готова жлебова изолация. Основните приложения на гъвкавите изолационни материали са трансформатори и електрически двигатели.
Изолационните материали могат да бъдат доставяни и под формата на ленти. Тези електроизолационни ленти, които се използват при производството на електрически и електронни компоненти, трябва да имат подходящи електрически и механични свойства, както и да отговарят на необходимите технологични характеристики. Зад простия навой на самозалепваща се лента стоят сложни проблеми на материалознанието, сложни технологии и производствени процеси.
Електроизолационните самозалепващи се ленти се използват за:
- изолация;
- защита;
- маркиране;
- закрепване.
Изолационните свойства на лентите се определят от вида и дебелината на основата на лентата, резистентността на изолацията, електрическата устойчивост на диелектрика на основата и устойчивостта на лентата на стареене. Важен фактор при избора на изолационна лента е да се вземе предвид възможността за поява на електролитна корозия на проводника в резултат на химическото му взаимодействие с компонентите на лентата в присъствието на електрически потенциал, влага и други фактори на околната среда. Електролитната корозия може да доведе до счупване на проводника или пробив на емайловата изолация на тънките проводници, например в намотката на трансформатор. За да се намали вероятността от корозия, е необходимо да се минимизира съдържанието на сяра и хлориди в материала, от който е направена лентата.
Много производители използват ленти за цветно маркиране на своите изделия или като идентификационен материал. Тук е важно лентата да не избледнява, да има добри залепващи свойства и да е подходяща за маркиране. И накрая, лентите се използват за закрепване на компоненти и проводници. В този случай най-често се вземат предвид следните параметри: устойчивост на разкъсване, удължение и залепващи свойства.
Импрегниращи лакове в офертата на DACPOL
Предлагаме също импрегниращи лакове в класове B 130, F 155 и H 180°C. Основните приложения на лакове са импрегнирането на намотки на двигатели и трансформатори, извършвани чрез методите: леене, потапяне, вакуумна метода, капкова метода.
В нашето портфолио се предлагат също полиуретанови и епоксидни смоли - двукомпонентни. Полимеризацията на смолите може да се извършва при стайна температура или в сушилня при повишена температура.
Предлагаме широка гама от гъвкави изолационни материали, изработени в температурни класове от B 130°C до H 180°C. Тези материали се характеризират с много добри диелектрични свойства и се доставят на рулони или листове. Има също възможност за рязане или доставка на готова жлебова изолация. Основните приложения на гъвкавите изолационни материали са трансформатори и електрически двигатели.
Изолационните материали могат да бъдат доставяни и под формата на ленти. Тези електроизолационни ленти, които се използват при производството на електрически и електронни компоненти, трябва да имат подходящи електрически и механични свойства, както и да отговарят на необходимите технологични характеристики. Зад простия навой на самозалепваща се лента стоят сложни проблеми на материалознанието, сложни технологии и производствени процеси.
Електроизолационните самозалепващи се ленти се използват за:
- изолация;
- защита;
- маркиране;
- закрепване.
Изолационните свойства на лентите се определят от вида и дебелината на основата на лентата, резистентността на изолацията, електрическата устойчивост на диелектрика на основата и устойчивостта на лентата на стареене. Важен фактор при избора на изолационна лента е да се вземе предвид възможността за поява на електролитна корозия на проводника в резултат на химическото му взаимодействие с компонентите на лентата в присъствието на електрически потенциал, влага и други фактори на околната среда. Електролитната корозия може да доведе до счупване на проводника или пробив на емайловата изолация на тънките проводници, например в намотката на трансформатор. За да се намали вероятността от корозия, е необходимо да се минимизира съдържанието на сяра и хлориди в материала, от който е направена лентата.
Много производители използват ленти за цветно маркиране на своите изделия или като идентификационен материал. Тук е важно лентата да не избледнява, да има добри залепващи свойства и да е подходяща за маркиране. И накрая, лентите се използват за закрепване на компоненти и проводници. В този случай най-често се вземат предвид следните параметри: устойчивост на разкъсване, удължение и залепващи свойства.
Импрегниращи лакове в офертата на DACPOL
Предлагаме също импрегниращи лакове в класове B 130, F 155 и H 180°C. Основните приложения на лакове са импрегнирането на намотки на двигатели и трансформатори, извършвани чрез методите: леене, потапяне, вакуумна метода, капкова метода.
В нашето портфолио се предлагат също полиуретанови и епоксидни смоли - двукомпонентни. Полимеризацията на смолите може да се извършва при стайна температура или в сушилня при повишена температура.
Продукти Coolant Vanchem
Допълнително, в нашето портфолио има и специализирани охладителни течности COOLANT -10, COOLANT -45 и COOLANT -55. Тези продукти са формулирани от етиленгликол, деонизирана вода и специални инхибитори, което ги прави идеални за среда за топлопреминаване в охладители с течност, като PowerFlex 7000. Предлаганите охладители Vanchem отговарят на най-новите стандарти, осигурявайки не само ефективна защита срещу корозия, но и поддържане на оптимална топлопроводимост.