Infrared heaters in the food industry

Promienniki podczerwieni są oszczędniejszą i skuteczniejszą formą ogrzewania i obróbki termicznej. Stosuje się je w bardzo wielu branżach takich jak: przemysł spożywczy, papierniczy, drukarski, tekstylny, metalurgiczny, herbaciany, tytoniowy i proszkowy.

Promienniki są uniwersalnym i bardzo dobrym rozwiązaniem dla potrzeb grzewczych w pomieszczeniach zamkniętych i otwartych, o bardzo różnych powierzchniach i kubaturach. 

Zalety promienników podczerwieni w przemyśle spożywczym

Przedsiębiorcy bardzo często wybierają rozwiązania grzewcze z promiennikami podczerwieni ze względu na przede wszystkim efektywność wynoszącą 96%, łatwość w montażu oraz chęć uniknięcia konieczności rozbudowywania systemu grzewczego, co w przypadku promienników podczerwieni wymaga jedynie instalacji elektrycznej.

Dość istotnym aspektem jest również utrzymywanie ciepła przez promienniki w halach produkcyjnych. Ogrzewanie wyłączone na noc zareaguje po włączeniu go przez pracownika w momencie przyjścia do pracy i nie utrudni to rozpoczęcia jej. Reakcja jest szybka, a ciepło odczuwalne na skórze od razu. Promienniki podczerwieni zwiększają wydajność linii produkcyjnej przy zmniejszeniu czasu pracy i kosztów jej utrzymania. Promienniki usprawniają i optymalizują procesy technologiczne w przemyśle spożywczym.

Zastosowanie promienników podczerwieni w przemyśle spożywczym

Obróbka termiczna to jeden z głównych etapów w procesie technologicznym przetwarzania żywności. Półprodukty są poddawane działaniu różnych temperatur, a następnie przetwarzane w gotowe produkty. Promienniki podczerwieni doskonale dostosowują się do wysokich wymagań przemysłu spożywczego, a aby proces mógł być powtarzalny trzeba sprawować nad nim dokładną kontrolę, co z promiennikami jest właśnie możliwe. Dzięki możliwości ogrzewania strefowego ciepło skierowane jest na elementy, które mają zostać podgrzane, a w przypadku wymagających równomiernego wygrzania ziarnistych surowców roślinnych jest bardzo istotne.

Utrzymanie stałych warunków podczas suszenia jest kluczową sprawą ponieważ nieprawidłowe suszenie spowodowane niekontrolowanym wzrostem temperatury może prowadzić do nagłego zmniejszenia zawartości wody i spowodować uszkodzenia lub obniżenie jakości produktów. Dodatkowo szybkość reakcji promienników sprawia, że procesy rozpoczynają się sekundę po włączeniu urządzeń przyśpieszając i usprawniając procesy technologiczne przemysłu spożywczego. W niektórych przypadkach oszczędność sięga 30% poboru energii elektrycznej.

Kolejnym aspektem, w którym wykorzystuje się promienniki podczerwieni w przemyśle spożywczym jest przetwórstwo żywności dla zmniejszenia ciężaru materiału, co skutkuje obniżeniem kosztów transportu. Promienniki mogą zostać wykorzystane również w przypadku konserwowania pożywienia i pasz.

Bardzo interesującym zagadnieniem są świeże surowce zielarskie, które uchodzą za jeden z najbardziej nietrwałych produktów. W celu późniejszego wykorzystania surowców zielarskich trzeba je ustabilizować, a robi się to właśnie poprzez suszenie promiennikami podczerwieni, które gwarantują powtarzalność warunków podczas nagrzewu. Ta forma stabilizacji i przechowywania nie powoduje obniżenia jakości surowca ponieważ najważniejszym aspektem przemysłu spożywczego jest produkcja produktów spożywczych bogatych w składniki odżywcze.

Elastyczność w pracy promienników podczerwieni umożliwia pracę z różnymi produktami chwilę po sobie. Promienniki podczerwieni wykorzystywane są w produkcji czekolady, dań „instant”, w karmelizowaniu cukru, czyszczeniu i dezynfekcji przenośników, w redukcji drobnoustrojów, a także w obróbce migdałów, opiekaniu, suszeniu i rozmrażaniu. 

Promienniki podczerwieni są wszechstronną, uniwersalną i bardzo korzystną formą ogrzewania w branży spożywczej.