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Technologies d’éclairage industriel
Éclairage industriel – importance et applications
L'éclairage industriel est l'un des éléments les plus importants de l'équipement des ateliers de production, des bureaux, des entrepôts et des postes de travail pour machines. Il complète la lumière naturelle, permet de prolonger les heures de travail, de mettre en place le travail en équipes et a un impact positif sur la santé et la vision des employés. En même temps, ce facteur est tellement évident que l'on l'oublie souvent.
Le choix d'un éclairage adapté à l'industrie nécessite de prendre en compte de nombreux facteurs, tels que les conditions environnementales, le niveau de lumière naturelle, le type d'équipement, les exigences financières, les objectifs de l'entreprise, le type de travail effectué et plus encore.
L'éclairage industriel, en plus d'éclairer les ateliers de production ou les entrepôts, comprend également un éclairage supplémentaire, comme les issues de secours, l'éclairage extérieur ou périphérique, ainsi que l'éclairage pour les tests ou les processus de production spécifiques. Un éclairage approprié augmente l'efficacité du travail, réduit la fatigue oculaire et influence le bien-être des employés.
Avantages d’un éclairage industriel correctement choisi
Selon le résultat souhaité et le profil de l'entreprise, différents types de lumière peuvent provoquer différentes sensations : la lumière froide stimule le travail, la lumière chaude détend, et une intensité lumineuse mal choisie peut accroître la fatigue et le découragement.
Principaux avantages de l'éclairage industriel :
- économie des coûts de maintenance,
- sécurité des personnes, des machines et des produits dans l'entrepôt,
- réduction de la fatigue des employés et augmentation de l'efficacité, de la concentration et de la vigilance,
- prévention des perturbations du rythme circadien,
- réduction du nombre d'accidents dans l'usine.
Consommation d'énergie et sécurité de l'éclairage industriel
Dans les grands entrepôts et ateliers de production ouverts 24h/24, le coût de l'éclairage et de l'entretien des équipements représente un défi particulier dans de telles installations énergivores.
Moyens de réduire les coûts d'éclairage industriel :
- lampes à faible consommation d'énergie,
- systèmes de contrôle de l'éclairage – extinction automatique des lampes dans les pièces inoccupées ou ajustement à la lumière naturelle,
- systèmes de variateurs et minuteurs,
- détermination des températures appropriées dans l'usine,
- utilisation d'éclairage sans entretien et longue durée de vie.
L'utilisation de l'éclairage en milieu industriel entraîne l'accumulation de poussière et de saleté sur les lampes. Selon le secteur industriel, des particules dangereuses telles que liquides de refroidissement, huiles, graisses, copeaux et étincelles peuvent également être présentes. Il est donc important d'assurer le niveau d'étanchéité approprié et le matériau du luminaire, comme le verre acrylique ou le polycarbonate.
Éclairage dans une installation industrielle – points importants
Caractéristiques clés des sources lumineuses :
- Temps pour atteindre la luminosité maximale – de quelques secondes à plusieurs minutes.
- Temps de redémarrage – certaines lampes doivent refroidir avant de pouvoir être rallumées.
- Possibilité de gradation et positionnement correct – certains types de lampes nécessitent une position spécifique.
Dans les ateliers, des obstacles peuvent limiter le flux lumineux. Il est également important de disposer correctement les lampes pour ne pas éblouir les employés et ne pas perturber le fonctionnement des équipements. Un mauvais positionnement peut provoquer un effet stroboscopique, dangereux avec les machines rotatives. Des lampes bien disposées augmentent la sécurité et permettent une évacuation rapide.
Éclairage industriel pour applications spécifiques
L'éclairage industriel approprié n'est pas seulement utilisé pour éclairer de grandes surfaces, mais aussi des postes de travail, des machines et des équipements, par exemple :
- stations de montage et machines,
- stations de contrôle qualité,
- panneaux électriques et stations robotisées,
- surveillance des processus de production,
- zones de maintenance des équipements.
Industrie alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, l'aspect le plus important de l'éclairage est l'hygiène. Les lampes doivent être faciles à nettoyer et à désinfecter, en acier inoxydable, étanches et résistantes aux produits chimiques et aux jets d'eau chaude sous pression. Elles doivent également être fabriquées à partir de matériaux incassables, résistants aux chocs et aux températures, et ne pas affecter la couleur des aliments. Dans les zones chimiques, la résistance à l'explosion est également requise.
Zones à risque d'explosion (Ex)
Dans les zones où une atmosphère explosive peut se produire, les luminaires doivent répondre à des exigences particulières. Un certificat ATEX est nécessaire, spécifiant la catégorie de l'appareil, le mode de protection, le groupe gaz/poussière et la classe de température.
Les meilleures sources lumineuses pour l'industrie
Le choix de la source lumineuse doit être conforme aux recommandations de l'UE, qui imposent l'utilisation de solutions économes en énergie. Dans l'industrie, les technologies plus anciennes sont encore utilisées, mais les LED modernes dominent.
Types de sources lumineuses :
- lampes thermiques – ampoules, halogènes (actuellement interdites dans l'UE),
- lampes à décharge – par exemple fluorescentes et HID,
- sources à semi-conducteurs – LED.
Lors du choix de l'éclairage, il faut prendre en compte les paramètres : flux lumineux (lm), intensité, illumination, luminance, durabilité, couleur de la lumière et indice de rendu des couleurs.
LED dans l'industrie
Les LED sont devenues un standard dans l'industrie et le commerce. Elles utilisent le phénomène de l'électroluminescence, c'est-à-dire l'émission de lumière sous l'effet du courant électrique.
Avantages des LED :
- haute efficacité et intensité lumineuse,
- longue durée de vie même en fonctionnement continu,
- éclairage immédiat à l'allumage,
- pas besoin de refroidissement avant réactivation,
- gradation et sélection des LED possibles,
- résistance aux vibrations et aux chocs,
- fonctionnement à basses températures,
- réduction des coûts énergétiques et d'entretien,
- impact environnemental réduit,
- augmentation de la sécurité et de la productivité au travail.
Le seul inconvénient des LED est leur sensibilité aux températures élevées, mais des systèmes bien conçus garantissent une grande durabilité. La technologie LED peut être intégrée à des systèmes intelligents de gestion de l'éclairage, capteurs de lumière du jour et contrôle à distance de la luminosité et du temps de fonctionnement.
À l'avenir, de nouvelles technologies pourraient révolutionner le marché, mais l'éclairage reste un élément clé de la vie quotidienne – au travail et à la maison. Il est donc important que les lampes soient correctement sélectionnées, durables et conformes aux normes.
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