Systèmes de contrôle de verrouillage et d'accès - Informations de base

Jedyna zasada ...droga do optymalnego bezpieczeństwa

Wszystkie uklady blokad funkcjonują zgodnie z zasadą transferu klucza. Biorąc pod uwagę że klucz danej aplikacji nie może otworzyć dwóch zamków w tym samym czasie system zmusza operatora do wykonania wcześniej ustalonych czynności zezwalającyh na wkroczenie na teren strefy zagrożenia. Zastosowanie tego systemu zapewnia pracownikom maksymalnie bezpieczne warunki pracy.

KORZYŚCI SYSTEMU
- zmniejsza liczbę wypadków
- jest prosty i szybki w installacji
- zmusza do przestrzegania wcześniej ustalonej kolejności czynności związanych z obsługą maszyn.

Systemy bezpieczeństwa z zastosowanie zamków ryglujących i zamków kontroli dostępu charakteryzują się łatwością i szybkością instalacji oraz prostotą stosowania. Ze względu na swoją solidną budowę, dużą wytrzymałość i żywotność oraz jakość użytych materiałów (nierdzewny materiał INOX) zamki stosowane są w trudnym i agresywnym otoczeniu (zapylenie, wibracje). Główne gałęzie przemysłu gdzie montowane są systemy bezpieczeństwa z użyciem zamków ryglujących to: przemysł energetyczny (elektrownie, elektrociepłownie, rozdzielnie, elektrofiltry), przemysł budowlany (cementownie, wytwórnie betonu, kruszarki), przemysł metalurgiczny (piece, walce, suwnice), przemysł chemiczny i petrochemiczny (blokada zaworów, miksery), przemysł tworzyw sztucznych(miksery, wytłaczarki, prasy), jak również spożywczy, samochodowy oraz drzewno-papierniczy.

Przykładowy system bloked

Operator wyłącza napięcie i blokuje wyłącznik zanim wkroczy na teren strefy zagrożenia.

Opis działania	Zamek 1	Zamek 2
MASZYNA W RUCHU  -wyłącznik w położeniu ON  -zamek 1 rygiel schowany klucz zablokowany  -zamek 2 element ryglowany w zamku  -dostęp do strefy zagrożenia niemożliwy
Etap 1 : ZATRZYMANIE PRACY MASZYNY  -wyłącznik w położeniu OFF  -zamek 1: rygiel schowany, klucz zablokowany, możliwość manewrowania kluczem  -zamek 2 : dostęp do strefy zagrożenia zablokowany  -dostep do strefy zagrożenia niemożliwy
Etap 2 : TRANSFER KLUCZA  -wyłącznik w pozycji OFF  -zamek 1: rygiel wysunięty, wyłącznik zablokowany, klucz zwolniony  -transfer klucza z zamka 1 do zamka 2  -wyłączenie maszyny
Etap 3 : DOSTĘP DO MASZYNY UPOWAŻNIONY  -wyłącznik w pozycji OFF  -zamek 1 : rygiel wysunięty  -zamek 2 klucz zablokowany, możliwość manewrowania kluczem  -dostęp do maszyny wolny , uruchomienie maszyny niemożliwe
Etap 4 : WYKONYWANIE CZYNNOŚCI SERWISOWYCH MASZYNY  -Wyłącznik w pozycji OFF  -zamek 1: rygiel wysunięty  -zamek 2: klucz zablokowany w zamku, element ryglowany zwolniony dostep do strefy zagrożenia wolny

System kontroli dostępu polega na zamontowaniu zamków ryglujących na wyłącznikach głównych i odłaczniko-uziemiaczach oraz zamków kontroli dostępu na włazach do elektrofiltru. System wymusza na operatorze wyłączenie napięcia i uziemienie przed wejściem do celki elektrofiltru.

Rozdzielnie
System kontroli dostępu wprowadza sekwencję jaką operator musi wykonać żeby bezpiecznie dokonać czynności przełączeniowych.

System kontroli dostępu zainstalowany w mieszarce lub kruszarce, uniemożliwia włączenie maszyny gdy klapa jest otwarta a w środku znajduje się operator (dokonujący czynności serwisowych).