Nagrzewanie kołków stalowych przed kuciem
  • Nagrzewanie kołków stalowych przed kuciem

A fényképek csak tájékoztató jellegűek. Lásd a termék specifikációit

Kérjük, használjon latin karaktereket

Gyártó: Ambrell

Nagrzewanie kołków stalowych przed kuciem

Nagrzewanie kołków stalowych przed kuciem


Cel: Nagrzanie wstępne stalowych trzpieni magnetycznych pod proces kucia na obręczy bez osłabiania jej obróbką cieplną. Poprzednio stosowano palnik, a czas nagrzewania wynosił 20 sekund.


Częstotliwość: 294 kHz


Sprzęt:
  • Generator do grzania indukcyjnego Ambrell EASYHEATTM 8310 LI, 10 kW wyposażony w zdalną głowicę roboczą zawierającą jeden kondensator 1 μF;
  • Spiralna cewka indukcyjna zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Materiał: Stalowe kołki 14 mm (9/16”).


Temperatura: 1093 °C (2000 °F)


Proces:

Zastosowano jednopozycyjną, trójzwojową cewkę spiralną, a kołek został umieszczony pod cewką. Część została podgrzana do żądanej temperatury w ciągu zaledwie 7 sekund.


Korzyści:
  • Szybkie, precyzyjne nagrzewanie kołka - zaoszczędzono 2 minuty i 36 sekund na nagrzaniu wszystkich kołków obręczy w porównaniu z użyciem palnika;
  • Obręcz nie była podgrzewana, dzięki czemu zachowała swoją wytrzymałość i trwałość;
  • Oszczędność energii dzięki skróceniu czasu nagrzewania;
  • Indukcja ma większą powtarzalność w porównaniu z użyciem palnika.

Ajánlatkérés küldése

Érdekel ez a termék? További információra vagy egyedi árajánlatra van szüksége?

Lépjen kapcsolatba velünk
Kérdezzen a termékről close
Köszönjük az üzenetét Amint lehet, válaszolunk
Kérdezzen a termékről close
Böngésszen

Add to wishlist

Musisz być zalogowany/a

Nagrzewanie kołków stalowych przed kuciem


Cel: Nagrzanie wstępne stalowych trzpieni magnetycznych pod proces kucia na obręczy bez osłabiania jej obróbką cieplną. Poprzednio stosowano palnik, a czas nagrzewania wynosił 20 sekund.


Częstotliwość: 294 kHz


Sprzęt:
  • Generator do grzania indukcyjnego Ambrell EASYHEATTM 8310 LI, 10 kW wyposażony w zdalną głowicę roboczą zawierającą jeden kondensator 1 μF;
  • Spiralna cewka indukcyjna zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Materiał: Stalowe kołki 14 mm (9/16”).


Temperatura: 1093 °C (2000 °F)


Proces:

Zastosowano jednopozycyjną, trójzwojową cewkę spiralną, a kołek został umieszczony pod cewką. Część została podgrzana do żądanej temperatury w ciągu zaledwie 7 sekund.


Korzyści:
  • Szybkie, precyzyjne nagrzewanie kołka - zaoszczędzono 2 minuty i 36 sekund na nagrzaniu wszystkich kołków obręczy w porównaniu z użyciem palnika;
  • Obręcz nie była podgrzewana, dzięki czemu zachowała swoją wytrzymałość i trwałość;
  • Oszczędność energii dzięki skróceniu czasu nagrzewania;
  • Indukcja ma większą powtarzalność w porównaniu z użyciem palnika.
Hozzászólások (0)