Blog categories
- Aktualności (154) click
- Artykuły (57)
- Technologie (18) click
- Aplikacje (10) click
- Baza Wiedzy (160)
- R&D (8)
Musisz być zalogowany/a
Kategória
Eszközök telepítése
Induktorok korszerűsítése
Urządzenia indukcyjne
asd
Poprzez poniższe opracowanie pragniemy wesprzeć naszych klientów w doborze odpowiedniego produktu. Poniżej przedstawiamy przegląd różnych metod chłodzenia i wyjaśniamy, kiedy i gdzie najlepiej zastosować dane urządzenie.
Poprzez rosnącą automatyzację procesów produkcyjnych stosuje się coraz więcej elementów elektrotechnicznych. Elementy te generują duże straty mocy, które zamieniają się w ciepło. Rosnące temperatury wewnątrz obudów mają negatywny wpływ na żywotność elementów wewnątrz.
Poniższy wykres przedstawia wpływ zwiększonego wytwarzania ciepła na żywotność przykładowych podzespołów.
Wspieranie niezawodności procesu i utrzymywanie interwałów serwisowych w celach ekonomicznych to główne wyzwania, przed którymi stoi dziś zarządzanie termiczne szafami sterowniczymi
Dlatego wybór odpowiedniej metody chłodzenia jest bardzo ważny.
Jeżeli Twoja aplikacja ma jedynie minimalne straty ciepła, otwory w Twojej obudowie z żaluzjami lub kratkami z filtrami mogą być wystarczająco skuteczne. Zwykle jednak ta metoda nie zapewnia wystarczającego chłodzenia dla dzisiejszych komponentów elektronicznych.
Główne zasady:
Jeżeli temperatura otoczenia jest niższa niż temperatura wewnątrz obudowy, rozpraszane ciepło ucieka do otoczenia przez powierzchnię obudowy.
Poniższy prosty wzór oblicza poziom ciepła odprowadzanego z obudowy:
Ps8(W) = Moc rozpraszana (moc cieplna rozpraszana z powierzchni obudowy).
k [W/m2K] = Współczynnik przenikania ciepła (moc rozpraszana na 1 m2 powierzchni i różnica 1 K temperatury. Ta stała jest określona przez materiał 1).
A [m2] = Powierzchnia obudowy.
∆T [K] = Różnica temperatur pomiędzy powietrzem otoczenia a powietrzem wewnątrz obudowy.
1)Blacha stalowa - 5.5 W/m2K Stal nierdzewna - 5.5 W/m2K Aluminium - 12.0 W/m2K Plastik - 3.5 W/m2K
Jeśli Twoja instalacja znajduje się w czystym, bezpiecznym środowisku, w którym temperatura otoczenia jest niższa niż żądana temperatura w szafie, zwykle wystarczy prosty system wymuszonej wentylacji wykorzystujący powietrze z otoczenia. W połączeniu z filtrami powietrza, takie urządzenia zwykle spełniają potrzeby rozpraszania ciepła w urządzeniach elektronicznych.
Główne zasady:
Poniższy prosty wzór oblicza wymagany przepływ powietrza:
V [m3/h] = Objętość przepływu powietrza wentylatora filtrującego.
PV [W] = Straty mocy (moc cieplna generowana wewnątrz obudowy przez straty rozpraszania komponentów).
∆T [K] = Różnica temperatur pomiędzy powietrzem otoczenia a powietrzem wewnątrz obudowy.
Jeśli Twoja aplikacja jest zainstalowana w środowisku o wysokich temperaturach otoczenia, narażeniu na olej i kurz oraz masz wysokie wymagania w zakresie ochrony przed zachlapaniem (NEMA / IP), to absolutnie konieczne staje się zapobieganie przedostawaniu się powietrza z otoczenia do obudowy.
System chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodzonego powietrza w szafie zwykle składa się z 2 obiegów; jeden obieg odcina dopływ powietrza z otoczenia, chłodzi i zapewnia cyrkulację czystego powietrza zamkniętego w obudowie. Drugi obieg wykorzystuje otaczające powietrze lub wodę do rozpraszania ciepła.
Do tych zastosowań wykorzystywane są głównie agregaty chłodnicze i wymienniki ciepła powietrze/woda.
Główne zasady:
Właściwy dobór agregatu chłodniczego zdeterminowany jest następującymi kryteriami:
Poniższy prosty wzór oblicza niezbędną moc chłodzenia:
PK [W] = Wydajność chłodnicza urządzenia.
PV [W] = Straty mocy (moc cieplna generowana wewnątrz obudowy przez straty rozproszenia komponentów).
PR [W] = Zysk/strata ciepła przez promieniowanie (przenikanie ciepła przez zewnętrzną część obudowy).
Poniższy prosty wzór oblicza niezbędną moc chłodzenia:
k [W/mK K] = Współczynnik przenikania ciepła.
A [m2 ] = Powierzchnia obudowy.
∆T [K] = Różnica temperatur pomiędzy powietrzem otoczenia a powietrzem wewnątrz obudowy.
Ważne informacje dotyczące korzystania z klimatyzatorów:
Klimatyzatory szaf sterowniczych pracują w oparciu o układ chłodzenia składający się z czterech głównych elementów; sprężarki, parownika, skraplacza i dyszy rozprężającej. Obwód jest hermetycznie uszczelniony i krąży w nim czynnik chłodniczy R134a (R134a nie zawiera chloru i ma potencjał niszczenia ozonu [ODP] równy 0 i potencjał globalnego ocieplenia [GWP] równy 1430). Czynnik chłodniczy R134a może być stosowany bez ograniczeń zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Kompresor spręża czynnik chłodniczy (w ten sposób doprowadzając go do wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury) i przepycha go przez skraplacz, gdzie jest chłodzony przez otaczające powietrze, przechodząc w ten sposób ze stanu gazowego do stanu ciekłego. W stanie ciekłym przechodzi następnie przez urządzenie rozszerzające, przy znacznie niższym ciśnieniu, czynnik chłodniczy dociera do parownika, gdzie pochłania ciepło niezbędne do zmiany stanu ciekłego w gazowy. Gaz jest następnie wciągany z powrotem do kompresora, kończąc cykl.
Urządzenia chłodzące są używane, gdy:
Wydajność produktu: Klimatyzatory szaf sterowniczych pracują na zasadzie pompy ciepła i w konsekwencji zużywają energię elektryczną, co jest kosztem finansowym. To, jak wydajnie urządzenie chłodzące przetwarza tę energię na wydajność chłodzenia, opisuje wskaźnik wydajności chłodzenia lub współczynnik wydajności (COP).
Nowa generacja energooszczędnych klimatyzatorów ma współczynnik COP nieprzekraczający 2,5. Oznacza to, że jednostka chłodząca o mocy chłodzenia 2000 W (L35L35) zużywa tylko 800 W (2000 / 2,5) mocy.
Wymienniki ciepła powietrze/powietrze są stosowane, gdy dostępne jest chłodne powietrze z otoczenia, ale nie powinno ono przedostawać się do obudowy sterowania z powodu jego zanieczyszczenia. Wymienniki ciepła powietrze/powietrze są używane głównie w zastosowaniach zewnętrznych.
Wymienniki ciepła powietrze/woda są stosowane głównie tam, gdzie dostępne są wodne systemy chłodzenia lub gdy trzeba poradzić sobie z dużymi stratami mocy na małych obszarach. W obu przypadkach temperatura obudowy jest wyższa niż temperatura powietrza otoczenia lub wody chłodzącej
Ponowne schładzanie cieczy za pomocą chillerów jest jednym z podstawowych wymogów płynnej i niezawodnej pracy w wielu procesach przemysłowych.
Wybierając chiller, najważniejszą rzeczą do rozważenia jest zastosowanie właściwego czynnika chłodzącego. Czynnik ten może składać się z olejów, mieszanki glikolu etylenowego z wodą lub wody dejonizowanej.
W zależności od wyboru rodzaju czynnika należy odpowiednio dostosować wydajność chłodniczą chillera.
Oferujemy chillery o mocach chłodniczych od 500 W do 200 kW, które możemy dostosować do indywidualnych wymagań klienta.
Skontaktuj się z nami, z przyjemnością doradzimy.
Efekt termoelektryczny (zwany również efektem Peltiera, którego nazwa pochodzi od jego wynalazcy - Jeana Charlesa Peltiera) jest bezpośrednią konwersją różnic temperatur do napięcia elektrycznego i odwrotnie. Ponieważ kierunek ogrzewania i chłodzenia określa się przez biegunowość stosowanego napięcia. Takie urządzenia termoelektryczne (tzw. ogniwa Peltiera) można również stosować jako regulatory temperatury.
Jednostki chłodzące z ogniwami Peltiera są stosowane głównie tam gdzie występują małe straty mocy (30 - 800 W). W przeciwieństwie do konwencjonalnych urządzeń chłodzących, ogniwa Peltiera można zamontować w dowolnej pozycji (należy pamiętać o zarządzaniu kondensatem). Dzięki klasie ochrony IP 66 mogą być używane zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych.
Wentylatory filtrujące i filtry wylotowe są używane, gdy żądana temperatura obudowy może stale przekraczać temperaturę otoczenia. W połączeniu z termostatami można zaoszczędzić dodatkową energię; wentylator działa tylko wtedy, gdy jest rzeczywiście potrzebny. Ponadto powoduje to mniejsze zużycie mat filtracyjnych i rzadsze konserwacje, wydłużając żywotność wentylatorów filtrujących i poprawiając niezawodność procesu.
Wentylatory filtrujące najlepiej stosować do wpuszczania chłodnego powietrza z zewnątrz do obudowy (rys. 2 i 3), tworząc w ten sposób niewielkie nadciśnienie w środku szafy, zapewnia to, że powietrze z zewnątrz dostaje się do obudowy tylko przez wentylator filtrujący. Wlatujące powietrze wypiera ciepłe powietrze znajdujące się wewnątrz obudowy tak, że może ono uciec przez filtr wylotowy. Jeśli natomiast ciepłe powietrze jest wydmuchiwane z obudowy (rys. 1), należy zapewnić, aby niefiltrowane powietrze z zewnątrz nie mogło przedostać się przez nieuszczelnione szczeliny lub przepusty kablowe.
W przypadku montażu kombinacji wentylator filtrujący / filtr wylotowy, wentylator filtrujący powinien być zawsze umieszczony w dolnej jednej trzeciej wysokości obudowy, a filtr wylotowy w górnej części obudowy, zapobiegając powstawaniu poduszki cieplnej pod dachem szafy.
Grzejniki do obudów są ważnym segmentem rozwiązań w zakresie zarządzania ciepłem. Różnice temperatur w obudowach, głównie w zastosowaniach zewnętrznych, często skutkują występowaniem wilgoci i kondensacji pary wodnej na elementach metalowych, co może powodować awarie oraz korozję.
Zastosowanie odpowiedniej jednostki grzewczej do Twojej obudowy wyeliminuje te problemy. Ogrzewacze wentylatorowe rozprowadzają równomiernie ciepłe powietrze wewnętrzne w całej obudowie sterowniczej. Grzałki PTC są kompaktowe, mają szerszy zakres napięć, a moc grzewcza dostosowuje się do temperatury otoczenia, co skutkuje lepszą wydajnością.
Termostaty i higrostaty zapewniają optymalny klimat wewnątrz obudów oraz szaf. Termostaty są dostępne jako normalnie zamknięte / NC (czerwony dysk) lub jako normalnie otwarte NO (niebieski dysk). Termostaty typu NC służą do regulacji grzałek lub do sygnalizacji alarmu, gdy temperatura obudowy spadnie poniżej ustawionej wartości minimalnej. Styk otwiera się, gdy temperatura rośnie.
Termostaty NO służą do regulacji wentylatorów filtrujących, wymienników ciepła i jednostek chłodzących Peltiera lub do przełączania sygnałów alarmowych po przekroczeniu ustalonej temperatury. Ponadto czujniki temperatury i wilgotności mogą monitorować ustawione parametry, aby uniknąć awarii lub nieprawidłowego działania sprzętu. Czujniki i podzespoły regulacyjne
Leave a comment