Edzés

Indukciós felületi edzés acéloknál

Az edzés egy hőkezelési eljárás, amelynek célja a keménység, szilárdság, kopásállóság növelése csökkentett alakíthatóság és megnövekedett törékenység mellett. Az edzés mélysége alapján megkülönböztetjük a térfogat edzést és a felületi edzést. A térfogat edzés az anyag teljes keresztmetszetének felmelegítéséből, a kívánt átalakulási hőmérséklet eléréséből, azon a hőmérsékleten való tartásából, majd megfelelő hűtési sebességgel történő lehűtéséből áll. Ezt az eljárást közepes és nagy szén-dioxid tartalmú acélok edzésére alkalmazzák, hogy mérsékelt szilárdságot és keménységet érjenek el. A felületi edzés gyors felmelegítést jelent, amely csak a felső vékony rétegét éri el a kívánt átalakulási hőmérsékletre, majd gyors lehűtést követ, így a keménység és szilárdság növekszik csak az előre meghatározott mélységig, miközben az anyag többi része nem edzett struktúrával rendelkezik. A leggyakrabban alkalmazott hűtőközegek az olaj, levegő, víz, víz oldódó polimerekkel, stb.

Mi az indukciós edzés?

A modern indukciós fűtés megbízható, érintkezés nélküli fűtést biztosít a lehető legrövidebb idő alatt láng nélkül. Fontos jellemzője a folyamat ismételhetősége és pontossága – lehetőség van az idő, hőmérséklet, az edzés mélységének, hűtésének és az alkatrész feldolgozandó részének beállítására. A félvezető rendszerek képesek még nagyon kis területek felmelegítésére is, rendkívül precíz toleranciák mellett a gyártási folyamat során.

Felületi edzés acéloknál

Indukciós edzés két módon végezhető el. Az első a statikus edzés, amely során az alkatrészt és az induktort egymáshoz viszonyítva nem mozdítják el, miközben az edzés folyamata zajlik. Ez a módszer gyors, nem igényel bonyolult automatizálást, és lehetővé teszi a felmelegítendő terület rendkívüli pontossággal történő meghatározását, még bonyolult alakú darabok esetén is. A második módszer a progresszív edzés, amelynek során az alkatrész és az induktor egymáshoz viszonyított helyzete változik az edzés során. Ez lehetővé teszi nagy felületű és méretű alkatrészek edzését, valamint egy alkatrész több meghatározott területének felmelegítését anélkül, hogy kézzel kellene pozicionálni.

Az indukciós fűtéses hőkezelés ideális a gyártás automatizált, pontos és egyben gyors folyamatot igénylő ipari alkalmazásaihoz. Az indukciós fűtés nagyobb vállalkozások számára ideális, amelyek több gyártósorral rendelkeznek folyamatos termelésre, mivel növeli a hatékonyságot. A kisebb gyártók számára további előnyt jelent a gép szinte azonnali indítása. A termelési szünetek során a gép nem kell folyamatosan be legyen kapcsolva, mint a hagyományos kemencék esetén.

Kioltás

Az kioltás egy olyan hőkezelési folyamat, amely a törékenység, ridegség, keménység csökkentésére irányul, a kívánt szintre történő beállítással és az edzés utáni feszültségek eltávolításával az acélban. Ezt a folyamatot viszonylag alacsony hőmérsékleten végzik, amelyek alacsonyabbak, mint az edzési hőmérséklet. Az alkatrészt felmelegítik, egy ideig magas hőmérsékleten tartják, majd lassan lehűtik.

Indukciós kioltás

Az indukciós kioltás indukciós rendszerek segítségével számos előnnyel jár, amelyek az edzés során is érvényesek, például rövidebb folyamatidők (akár másodpercekben!), energia-megtakarítás, pontos szabályozhatóság és ismételhetőség. Az ilyen rendszerek integrálása a gyártósorokba lehetővé teszi a folyamatok kezelésének egyszerűsítését, a gyártás felgyorsítását és a nyereségek növelését.