Normy dla systemów zabudowy elektroniki (wymiary dla 19 cali) |
IEC 60297-3-100 |
Podstawowe wymiary paneli przednich, subracków i obudów rackowych. |
IEC 60297-3-101 |
Subracki i moduły montażowe. |
IEC 60297-3-102 |
Uchwyty |
IEC 60297-3-103 |
Nakrętki i podkładki |
IEC 60297-3-104 |
Wymiary złącz w subrackach i modułach montażowych. |
IEC 60297-3-105 |
Wymiary i ułożenie systemów rackowych 1 U. |
IEC 60297-3-106 |
Dostosowanie wymiarów subracków i systemów montażowych do normy IEC 60917-2-1. |
Wymagania środowiskowe dla projektów zgodnych z IEC 60917, IEC 60297 |
DIN EN 61587-1 |
Zestaw testów klimatycznych i mechanicznych oraz aspekty bezpieczeństwa dla szaf, obudów, racków, subracków i systemów montażowych. |
DIN EN 61587-2 |
Testy wibracyjne dla szaf, obudów i racków. |
DIN EN 61587-3 |
Testy zdolności ekranujących dla szaf i subracków. |
VG 95373, part 15 |
Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń Część 15: Metody pomiarowe |
Bezpieczeństwo |
IEC 60950-1 |
Norma bezpieczeństwa Część 1: Zasady ogólne |
Szyny montażowe |
EN 50155 |
Wyposażenie elektroniczne dla pojazdów szynowych |
Technologia 19-calowa jest to system bazujący na międzynarodowym standardzie metrycznym, który opisuje modułową i ujednoliconą strukturę zabudowy elektroniki. Poszczególne komponenty spełniają normę IEC 60297 określającą podstawowe zależności między odpowiednimi podzespołami i zapewniającą strukturalną stabilność systemu.
Powyższe podejście ma na celu zagwarantowanie, przynajmniej w teorii, kompatybilności podzespołów wykonanych w technologii 19-calowej przez różnych producentów niezależnie od indywidualnych rozwiązań.
Zgodnie z aktualnymi trendami, systemy 19-calowe są bardzo powszechnie stosowane w wielu dziedzinach przemysłu: kolejnictwo i transport szynowy, energetyka, IT, automatyka i aparatura pomiarowo-diagnostyczna.
Ujmując to bardziej precyzyjnie, system 19-calowy można rozłożyć na poniższe elementy składowe:

Wysokość subracka |
Wysokość PCB h - 0.3 mm |
Głębokość PCB (mm) t - 0.3 mm |
100 mm |
160 mm |
220 mm |
280 mm |
3 U |
100 mm |
- |
x |
x |
- |
6 U |
233.35 mm |
- |
x |
x |
- |
9 U |
366.70 mm |
- |
x |
x |
- |
x najpopularniejsze wymiary
Podstawowe wymiary płytki PCB zostały zdefiniowane na podstawie formatu Eurocard, który opisano w jednej z norm konstrukcyjnych o numerze IEC 60297-3-101. Począwszy od przyjętych jednostek podstawowych – 100 mm wysokości i 160 mm głębokości – następuje skalowanie wysokości o wielokrotność jednej jednostki U (1 U = 44.45 mm), a także głębokości o wielokrotność 60 mm.
Tabelka powyżej przedstawia najpopularniejsze rozmiary zestandaryzowanych płytek PCB.
Standardowa grubość płytki PCB wynosi 1,6 mm. W przypadku innej wartości, konieczne jest porozumienie się z producentem w celu dobrania odpowiednich szyn montażowych. Najczęściej spotykane głębokości subracków zostały stworzone w oparciu o głębokości płytek PCB 160, 220 oraz 280 mm.
Norma IEC 60297-3-101 opisuje także wszystkie wymiary modułów i powiązanych z nimi paneli przednich wraz z otworami montażowymi pod śruby. Poniższa tabela przedstawia najczęściej spotykane wymiary.
Wysokość H |
Głębokość D |
Wysokość |
3 U |
6 U |
9 U |
Głębokość |
|
|
|
H8 ± 0.15 |
128.55 |
261.9 |
395.25 |
D1 ± 0.5 |
175.6 |
235.6 |
295.6 |
H9 ± 0.2 |
122.5 |
255.85 |
389.2 |
D3 – 0.3 |
160 |
180 |
220 |
H10 +0 -0.3 |
100 |
233.35 |
366.7 |
D4 ± 0.4 |
169.93 |
229.93 |
289.93 |
Jednostki wysokości |
3 U |
6 U |
9 U |
H1 ± 0.4 |
132.55 |
265.90 |
399.25 |
H5 ≥ |
112.00 |
245.35 |
378.70 |
H6 ± 0.2 |
122.50 |
255.85 |
389.20 |
H7 + 0.5 -0 |
100.20 |
233.55 |
366.90 |
Norma DIN EN 60297-3-101 określa podstawowy wymiar części frontowej subracka jako 482.6 mm (19 cali).
Z kolei maksymalna wysokość subracka jest podawana jako wielokrotność jednostkowego parametru określającego wysokość tzw. U (1U = 44,45 mm). Zapewnia to kompatybilność z pozostałymi elementami montażowymi stosowanymi w obudowach tego typu i zapewnia standaryzację całości wyposażenia. Najpowszechniej stosowane są obudowy o wysokościach 3 U, 6 U oraz 9 U (patrz tabela).
Przestrzeń montażowa wewnątrz obudowy jest podzielona na poziome sekcje modułowe, które przyjęto się określać jako „horizontal pitch” (HP) o rozmiarze 5,08 mm (0,2 cala) lub 84HP dla subracka o szerokości 19 cali.
Norma IEC 60297-3-100 określa standardowe wymiary szaf 19-calowych. W tym przypadku również przestrzeń montażowa została podzielona na pojedyncze jednostki HP, a do określenia pełnej wysokości podawana jest ich wielokrotność.
Przestrzeń instalacyjna musi mieć przynajmniej 450 mm szerokości.

Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Zastosowanie: systemy VME/VME64
Norma IEC 60297-3-104 określa podstawowe wymiary paneli tylnych dla wszystkich najpopularniejszych wysokości (patrz tabela).
Wysokość |
3 U |
6 U |
9 U |
H6 ± 0.2 |
122.50 |
255.85 |
389.20 |
H8 ± 0.15 |
128.55 |
261.90 |
395.25 |


|
Ochrona przed wnikaniem ciał stałych |
0 |
Brak ochrony |
1 |
Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 50 mm |
2 |
Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 12,5 mm |
3 |
Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 2,5 mm |
4 |
Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 1 mm |
5 |
Ochrona przed pyłami |
6 |
Pyłoszczelność |
|
Ochrona przed dotykiem |
0 |
Brak ochrony |
1 |
Ochrona przed dotknięciem wierzchem dłoni |
2 |
Ochrona przed dotknięciem palcami |
3 |
Ochrona przez narzędziami |
4 |
Ochrona przed przewodami |
5 |
Całkowita ochrona przed dotykiem |
6 |
Całkowita ochrona przed kontaktem |
|
Ochrona przed wilgocią |
0 |
Brak ochrony |
1 |
Ochrona przed kroplami wody spadającymi pionowo (z kondensacji) |
2 |
Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 15o od pionu |
3 |
Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 60o od pionu |
4 |
Ochronaprzedkroplami wody padającymipoddowolnymkątem, zewszystkichstron(deszcz) |
5 |
Ochrona przed strumieniem wody z dowolnego kierunku |
6 |
Ochrona przed silnymi strumieniami wody lub zalewaniem falą z dowolnego kierunku |
7 |
Ochronaprzedzalaniemprzyzanurzeniunagłębokośćod 15 do 100 cmwczasie 30 minut |
8 |
Ochrona przed zalaniem przy długotrwałym zanurzeniu |

Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) odnosi się do zdolności urządzeń elektrycznych do efektywnej pracy w środowisku elektromagnetycznym oraz maksymalnego obniżenia negatywnego wpływu elektromagnetycznego na otoczenie przez te urządzenia. Wymagania te zostały wzięte pod uwagę przy projektowaniu odpowiednich subracków firmy HEITEC, ponieważ zostały one wykonane w całości z metalu pokrytego powierzchnią przewodzącą, a zastosowanie uszczelek ze stali nierdzewnej zapewnia połączenie przewodzące między poszczególnymi częściami.
Testowanie i badania efektywności ekranowania pustej ramy nośnej są oparte o normę DIN EN 61587-3 lub jeden ze standardów wojskowych np. MIL STD 285 (US) lub VG 95373 Part 15 (GER).
Międzynarodowe normy i standardy są publikowane głównie przez organizacje IEC (International Electrotechnical Commission) oraz CISPR (International Special Committee on Radio Interference).
Kluczowe serie norm EMC są ujęte w publikacji IEC 61000.

Powyższy wykres przedstawia zależność ekranowania EMC od wpływu pola elektromagnetycznego. Wyraźnie widać różnicę w osłabieniu pola w przypadku obudowy HeiPac Vario EMC w stosunku do standardowej obudowy rackowej 19”, która nie posiada żadnej ochrony.
W szczególności interesujące są współczynniki ekranowania w zależności od poziomu wzmocnienia.
Tłumienie HF (dB) |
Poziom ochrony (%) |
6 |
50 |
20 |
90 |
40 |
99 |
60 |
99.9 |
Śruby są wykorzystywane, aby zapewnić ciasne połączenie pomiędzy dwoma lub większą ilością elementów. W rzeczywistości zestaw śrubowy tworzy śruba właściwa oraz nakrętka, które stanowią parę. Wymiary są zestandaryzowane i ujęte w odpowiednich normach. Zjawisko tarcia występujące na ściętym w kształcie klinu gwincie uniemożliwia samoistne zaślizgnięcie się śruby

Nakrętki stanowią element kontrujący dla śrub. Mają zestandaryzowane wewnętrzne gwinty śrubowe i są używane w celu dociśnięcia śruby do dociskanej powierzchni. Pod względem wymiarów, wysokość nakrętki liczy sobie około połowę szerokości pomiędzy spłaszczeniami.
