Formowanie magnetycznej części stalowej
  • Formowanie magnetycznej części stalowej

Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu

proszę używać znaków łacińskich

Producent: Ambrell

Formowanie magnetycznej części stalowej

Formowanie magnetycznej części stalowej


Cel: Nagrzanie części ze stali magnetycznej przed formowaniem; wcześniej wykorzystywano palnik.


Częstotliwość: 125 kHz


Sprzęt:
  • Generator do grzania indukcyjnego Ambrell EKOHEAT® 15 kW, 50-150 kHz wyposażony w zdalną głowicę roboczą;
  • Jednopozycyjna, wielozwojowa cewka spiralna zaprojektowana specjalnie do tego zastosowania.

Materiał: Magnetyczna część stalowa


Temperatura: 927 °C (1700 °F)


Proces:

Na część nałożono farbę wskazującą temperaturę, aby łatwo można było określić, kiedy osiągnęła ona temperaturę docelową, a następnie włączono zasilanie indukcyjne. Osiągnięcie przez część temperatury 927 °C (1700 °F) przy mocy 10 kW zajęło około trzech minut, a przy mocy 15 kW - dwie minuty i dwadzieścia sekund.


Korzyści:
  • Szybkość: Indukcja podgrzewa część do temperatury formowania szybciej niż palnik;
  • Precyzja i powtarzalność: Indukcja może za każdym razem nagrzewać dokładny fragment części, który wymaga nagrzewania;
  • Bezpieczeństwo: Otwarty płomień stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa, natomiast indukcja jest znacznie bardziej bezpieczna.
Mniej
Czytaj więcej

Wyślij zapytanie ofertowe

Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?

Skontaktuj się z nami
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Dziękujemy za przesłanie wiadomości. Odpowiemy możliwie najszybciej.
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Przeglądaj
wyślij zapytanie

Dodaj do schowka

Musisz być zalogowany/a

Formowanie magnetycznej części stalowej


Cel: Nagrzanie części ze stali magnetycznej przed formowaniem; wcześniej wykorzystywano palnik.


Częstotliwość: 125 kHz


Sprzęt:
  • Generator do grzania indukcyjnego Ambrell EKOHEAT® 15 kW, 50-150 kHz wyposażony w zdalną głowicę roboczą;
  • Jednopozycyjna, wielozwojowa cewka spiralna zaprojektowana specjalnie do tego zastosowania.

Materiał: Magnetyczna część stalowa


Temperatura: 927 °C (1700 °F)


Proces:

Na część nałożono farbę wskazującą temperaturę, aby łatwo można było określić, kiedy osiągnęła ona temperaturę docelową, a następnie włączono zasilanie indukcyjne. Osiągnięcie przez część temperatury 927 °C (1700 °F) przy mocy 10 kW zajęło około trzech minut, a przy mocy 15 kW - dwie minuty i dwadzieścia sekund.


Korzyści:
  • Szybkość: Indukcja podgrzewa część do temperatury formowania szybciej niż palnik;
  • Precyzja i powtarzalność: Indukcja może za każdym razem nagrzewać dokładny fragment części, który wymaga nagrzewania;
  • Bezpieczeństwo: Otwarty płomień stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa, natomiast indukcja jest znacznie bardziej bezpieczna.
Mniej
Czytaj więcej
Komentarze (0)