NOVEX II Zawór izolacyjny filtra

Metoda ochrony polegająca na izolacji wybuchu uniemożliwia wydostanie się płomienia na zewnątrz instalacji wewnątrz której doszło do eksplozji. W przypadku braku tego rodzaju ochrony istnieje ryzyko, że wydostające się iskry bądź płomienie staną się efektywnymi źródłami zapłonu dla otaczającej instalację atmosfery wybuchowej.

Zastosowanie

Seria NOVEx II to system ochrony składający się z pasywnego zaworu zwrotnego do odcinania wybuchu pyłów palnych i posiadający certyfikat zgodności z normami zharmonizowanymi EN16447:2014 i EN15089:2009. Zawory NOVEx II służą do zatrzymania rozprzestrzeniania się wybuchu z filtrów przeciwpyłowych do wlotu zanieczyszczonego powietrza i/lub wylotu czystego powietrza. W tym przypadku filtr musi być dodatkowo zabezpieczony panelami przeciwwybuchowymi lub tłumieniem wybuchu.

Podstawowe informacje

Certyfikowany do montażu „Pull” lub „Push”.

Stosowany do zatrzymywania wybuchu pyłu w przewodach czystego powietrza

Może być umieszczony zarówno w kanałach poziomych, jak i pionowych

Zmienna długość rury (5 - 15 metrów) między filtrem a NOVEx II

Certyfikowany zgodnie z EN 16447 i EN 15089

Zgodny z NFPA 69:2019 przy użyciu wymaganych opcji

Obudowa ze stali lub stali nierdzewnej

Do wszystkich rodzajów pyłów (pyły organiczne, nieorganiczne i metaliczne)

Nadaje się do pyłów o bardzo niskiej MIE (≥ 1 mJ)

P_max ≤ 9,2 bara

K_st maksymalnie do 305 barów m/s

Wymiary i wykonania

Zawory zwrotne NovEx II z certyfikatem ATEX są dostępne w popularnych rozmiarach od DN100 do DN1250 (DIN 24154/R2, T2).

Opcje: kołnierze ANSI, wykrywanie otwartego i/lub zamkniętego położenia zaworu, wykrywanie osadów produktu, automatyczny system czyszczenia, wykrywanie zużycia zaworu, pierścień podtrzymujący monitorowanie spadku ciśnienia, do montażu pionowego.

Charakterystyka

Zastosowanie

Zawór zwrotny do przegrody przeciwwybuchowej pyłu wg EN16447:2014 i EN15089:2009

Średnice

DN100 do DN1250 wg DIN24154/R2, T2

Obudowa

Stal malowana (RAL3020), stal nierdzewna AISI304 lub 316L

Rodzaje pyłów

Pył organiczny, nieorganiczny i metaliczny

Klasa pyłu IIIA IIIB IIIC - K_st max 305 bar*m/s – p_max 9,2 bar – MIE ≥ 1 mJ – MIT ≥ 110°C

Obciążenie pyłem

Maks. 500 g/m³

Dostępne wersje

A: zaawansowane - NO - możliwe wszystkie opcje i mocowania

S: standard - NC - opcjonalnie czujniki położenia i blokady

Montowanie

Wersja A: zasysająca lub wypychająca, montaż: poziomy lub pionowy

Wersja S: tylko zasysająca / montaż poziomy

Wszystkie wersje: do 3 kolanek 90° między urządzeniem, a zaworem

Odległość montażowa od 5 do 15 m dla wszystkich średnic DN

Temperatura pracy -20°C do +90°C (temperatura otoczenia i procesowa bez uwzględnienia dodatkowych elementów)

ATEX – bez zmian

Dostępne opcje

Czujnik położenia

Indukcyjny ze stali nierdzewnej — wyjście PNP — Ex II 3D Ex tc IIIC T85°C Dc X

Czujnik zamknięcia

Typ indukcyjny ze stali nierdzewnej - wyjście PNP - Ex II 3D Ex tc IIIC T85°C Dc X

Czujnik zanieczyszczeń

Typ pojemnościowy - Wyjście PNP - II 3D Ex tc IIIC T90°C Dc X

Przeciwkołnierze

Dostępne jako opcja (DIN24154/R2)

Sekwencja czyszczenia

Czas trwania 0,5 do 15 s / częstotliwość 0,5 do 45 minut

Wymagania: Zasilanie 24V DC / 1 A - czyste, suche sprężone powietrze 6-8 bar

Detektor zużycia

Typ Namur - II 1D Ex ia IIIC T90°C Da Ta: -20...70°C

Wymagana skrzynka zaciskowa i bariera iskrobezpieczna

Special features – Dostępne rozwiązania

Średnica znamionowa

Długość

Szerokość

Wysokość

Ciężar

p_zred max

Min. objętność

Maks. prędkość powietrza

Pressure drop – Spadek ciśnienia dla wersji A i S

Normal flow – Typowy strumień

Pressure loss – Spadek ciśnienia

Air flow – Strumień powietrza

Kod do zamówienia

Produkt

Opis

Nominal diameter – Średnica znamionowa

Painted steel – Malowana stal

Czujnik położenia NXII AC P1

Czujnik zamknięcia NXII AC B1

Czujnik zanieczyszczenia NX AC DA

Oczyszczacz pulsacyjny

Czujnik zużycia NX AC DD

Puszka łączeniowa Ex 2GD

Bariera iskrobezpieczna N0534A, dwukanałowa, wyjście PNP

W niezabezpieczonym systemie to nie pierwsza eksplozja powoduje największe szkody, ale kolejne eksplozje wtórne. Tłumienie wybuchu i konstrukcja przeciwwybuchowa rozwiążą znaczną część problemu, ale w obu przypadkach izolacja nadal ma kluczowe znaczenie. Na rynku dostępne jest kilka sposobów realizacji tej idei.

IZOLACJA POPRZEZ ISTNIEJĄCE ELEMENTY PROCESU

Do wyboru jest kilka rodzajów izolacji wybuchu. Czasami można wykorzystać istniejące elementy procesu, takie jak zawory obrotowe, dmuchawy korzeniowe, przenośniki ślimakowe, zawory podwójne (na zasadzie zamka) lub zawory zwrotne.

IZOLACJA PRZEZ ELEMENTY PASYWNE

Oferujemy również szeroką gamę elementów pasywnych: przerywacze płomienia, zawory szybkozamykające VENTEX oraz kominy przeciwwybuchowe. Działają bez zewnętrznego wykrywania lub kontroli.

IZOLACJA PRZEZ ELEMENTY AKTYWNE

Istnieje również kilka aktywnych systemów, które pomagają powstrzymać wybuchy, takich jak szybko zamykające się zasuwy, bariery chemiczne, zawory przeciwpożarowe i zawory przełączające. Wszystkie są obsługiwane przez detektor nad systemem sterowania.