Musisz być zalogowany/a
-
WróćX
-
Podzespoły
-
-
Category
-
Półprzewodniki
- Diody
-
Tyrystory
- Tyrystory firmy VISHAY (IR)
- Tyrystory firmy LAMINA
- Tyrystory firmy INFINEON (EUPEC)
- Tyrystory firmy ESTEL
- Tyrystory firmy WESTCODE
- Tyrystory firmy Semikron
- Tyrystory firmy POWEREX
- Tyrystory firmy DYNEX
- Tyrystory do grzejnictwa indukcyjnego
- Tyrystory firmy ABB
- Tyrystory firmy TECHSEM
- Przejdź do podkategorii
-
Moduły elektroizolowane
- Moduły elektroizolowane firmy VISHAY (IR)
- Moduły elektroizolowane firmy INFINEON (EUPEC)
- Moduły elektroizolowane firmy Semikron
- Moduły elektroizolowane firmy POWEREX
- Moduły elektroizolowane firmy IXYS
- Moduły elektroizolowane firmy POSEICO
- Moduły elektroizolowane firmy ABB
- Moduły elektroizolowane firmy TECHSEM
- Przejdź do podkategorii
- Mostki prostownicze
-
Tranzystory
- Tranzystory firmy GeneSiC
- Moduły SiC MOSFET firmy Mitsubishi
- Moduły SiC MOSFET firmy STARPOWER
- Moduły SiC MOSFET firmy ABB
- Moduły IGBT firmy MITSUBISHI
- Moduły tranzystorowe firmy MITSUBISHI
- Moduły MOSFET firmy MITSUBISHI
- Moduły tranzystorowe firmy ABB
- Moduły IGBT firmy POWEREX
- Moduły IGBT - firmy INFINEON (EUPEC)
- Elementy półprzewodnikowe z węglika krzemu
- Przejdź do podkategorii
- Sterowniki
- Bloki mocy
- Przejdź do podkategorii
-
Przetworniki prądowe i napięciowe LEM
-
Przetworniki prądowe LEM
- Przetwornik prądu z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego (C/L)
- Przetwornik prądu z otwartą pętlą sprzężenia zwrotnego (O/L)
- Przetwornik prądu zasilany napięciem jednobiegunowym
- Przetworniki w technologii Eta
- Przetworniki prądowe o dużej dokładności serii LF xx10
- Przetworniki prądowe serii LH
- HOYS i HOYL – dedykowane do montażu bezpośrednio na szynę prądową
- Przetworniki prądowe w technologii SMD serii GO-SME i GO-SMS
- Przetworniki prądowe AUTOMOTIVE
- Przejdź do podkategorii
-
Przetworniki napięciowe LEM
- Przetworniki napięciowe serii LV
- Przetworniki napięciowe serii DVL
- Precyzyjne przetworniki napięciowe z podwójnym rdzeniem magnetycznym serii CV
- Trakcyjny przetwornik napięciowy DV 4200/SP4
- Przetworniki napięciowe serii DVM
- Przetwornik napięciowy DVC 1000-P
- Przetworniki napięciowe serii DVC 1000
- Przejdź do podkategorii
- Precyzyjne przetworniki prądowe
- Przejdź do podkategorii
-
Przetworniki prądowe LEM
-
Elementy pasywne (kondensatory, rezystory, bezpieczniki, filtry)
- Rezystory
-
Bezpieczniki
- Bezpieczniki miniaturowe do układów elektronicznych seria ABC i AGC
- Bezpieczniki szybkie rurkowe
- Wkładki zwłoczne o charakterystykach GL/GG oraz AM
- Wkładki topikowe ultraszybkie
- Bezpieczniki szybkie standard brytyjski i amerykański
- Bezpieczniki szybkie standard europejski
- Bezpieczniki trakcyjne
- Wkładki bezpiecznikowe wysokonapięciowe
- Przejdź do podkategorii
-
Kondensatory
- Kondensatory do silników
- Kondensatory elektrolityczne
- Kondensatory foliowe Icel
- Kondensatory mocy
- Kondensatory do obwodów DC
- Kondensatory do kompensacji mocy
- Kondensatory wysokonapięciowe
- Kondensatory do grzejnictwa indukcyjnego
- Kondensatory impulsowe
- Kondensatory DC LINK
- Kondensatory do obwodów AC/DC
- Przejdź do podkategorii
- Filtry przeciwzakłóceniowe
- Superkondensatory
-
Zabezpieczenia przeciwprzepięciowe
- Ograniczniki przepięć dla aplikacji RF
- Ograniczniki przepięć dla systemów wizyjnych
- Ograniczniki przepięć linii zasilających
- Ograniczniki przepięć do LED
- Ograniczniki przepięć do Fotowoltaiki
- Ograniczniki przepięć dla systemów wagowych
- Ograniczniki przepięć dla magistrali Fieldbus
- Przejdź do podkategorii
- Filtry emisji ujawniającej TEMPEST
- Przejdź do podkategorii
-
Przekaźniki i Styczniki
- Teoria przekaźniki i styczniki
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC 3-fazowe
- Przekaźniki półprzewodnikowe DC
- Regulatory, układy sterujące i akcesoria
- Soft starty i styczniki nawrotne
- Przekaźniki elektromechaniczne
- Styczniki
- Przełączniki obrotowe
-
Przekaźniki półprzewodnikowe AC 1-fazowe
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii 1 | D2425 | D2450
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii CWA I CWD
- Przekażniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii CMRA I CMRD
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii PS
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC podwójne i poczwórne serii D24 D, TD24 Q, H12D48 D
- 1-fazowe przekaźniki półprzewodnikowe serii gn
- Przekaźniki półprzewodnikowe ac jednofazowe serii ckr
- Przekaźniki AC jednofazowe na szynę din SERII ERDA I ERAA
- Przekaźniki jednofazowe AC na prąd 150A
- Podwójne przekaźniki półprzewodnikowe zintegrowane z radiatorem na szynę DIN
- Przejdź do podkategorii
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC 1-fazowe do druku
- Przekaźniki interfejsowe
- Przejdź do podkategorii
- Rdzenie oraz inne elementy indukcyjne
- Radiatory, Warystory, Zabezpieczenia termiczne
- Wentylatory
- Klimatyzacja, Osprzęt do szaf rozdzielczych, Chłodnice
-
Akumulatory, ładowarki, zasilacze buforowe i przetwornice
- Akumulatory, ładowarki - opis teoretyczny
- Baterie litowo-jonowe. Niestandardowe baterie. System zarządzania baterią (BMS)
- Akumulatory
- Ładowarki akumulatorów i akcesoria
- Zasilacze UPS i zasilacze buforowe
- Przetwornice i osprzęt do fotowoltaiki
- Magazyny energii
- Wodorowe ogniwa paliwowe
- Ogniwa litowo-jonowe
- Przejdź do podkategorii
-
Automatyka
- Części do dronów Futaba
- Wyłączniki krańcowe, Mikrowyłączniki
- Czujniki, Przetworniki
- Pirometry
- Liczniki, Przekaźniki czasowe, Mierniki tablicowe
- Przemysłowe urządzenia ochronne
- Sygnalizacja świetlna i dźwiękowa
- Kamera termowizyjna
- Wyświetlacze LED
- Przyciski i przełączniki
-
Rejestratory
- Rejestrator AL3000
- Rejestrator KR2000
- Rejestrator KR5000
- Miernik z funkcją rejestracji wilgotności i temperatury HN-CH
- Materiały eksploatacyjne do rejestratorów
- Rejestrator 71VR1
- Rejestrator KR 3000
- Rejestratory PC serii R1M
- Rejestratory PC serii R2M
- Rejestrator PC, 12 izolowanych wejść – RZMS-U9
- Rejestrator PC, USB, 12 izolowanych wejść – RZUS
- Przejdź do podkategorii
- Przejdź do podkategorii
-
Przewody, Lica, Peszle, Połączenia elastyczne
- Druty
- Lica
-
Kable do zastosowań specjalnych
- Przewody przedłużające i kompensujące
- Przewody do termopar
- Przewody podłączeniowe do czyjnków PT
- Przewody wielożyłowe temp. -60°C do +1400°C
- SILICOUL przewody średniego napięcia
- Przewody zapłonowe
- Przewody grzejne
- Przewody jednożyłowe temp. -60°C do +450°C
- Przewody kolejowe
- Przewody grzejne w Ex
- Przewody dla przemysłu obronnego
- Przejdź do podkategorii
- Koszulki
-
Plecionki
- Plecionki płaskie
- Plecionki okrągłe
- Bardzo giętkie plecionki - płaskie
- Bardzo giętkie plecionki - okrągłe
- Miedziane plecionki cylindryczne
- Miedziane plecionki cylindryczne i osłony
- Paski uziemiające giętkie
- Plecionki cylindryczne z ocynkowanej i nierdzewnej stali
- Miedziane plecionki izolowane PCV - temperatura do 85 stopni C
- Płaskie plecionki aluminiowe
- Zestaw połączeniowy - plecionki i rurki
- Przejdź do podkategorii
- Osprzęt dla trakcji
- Końcówki kablowe
- Szyny elastyczne izolowane
- Wielowarstwowe szyny elastyczne
- Systemy prowadzenia kabli
- Peszle, rury
- Przejdź do podkategorii
- Zobacz wszystkie kategorie
-
Półprzewodniki
-
-
- Dostawcy
-
Aplikacje
- Automatyka HVAC
- Automatyka przemysłowa
- Banki energii
- Energetyka
- Górnictwo, hutnictwo i odlewnictwo
- Maszyny do suszenia i obróbki drewna
- Maszyny do termo-formowania tworzyw sztucznych
- Nagrzewanie indukcyjne
- Napędy prądu stałego i przemiennego (falowniki)
- Obrabiarki CNC
- Podzespoły do stref zagrożonych wybuchem (EX)
- Poligrafia
- Pomiar i regulacja temperatury
- Pomiary badawcze i laboratoryjne
- Przemysłowe urządzenia ochronne
- Silniki i transformatory
- Spawarki i zgrzewarki
- Trakcja tramwajowa i kolejowa
- Wyposażenie do szaf rozdzielczych i sterowniczych
- Zasilacze (UPS) i układy prostownikowe
-
Montaż
-
-
Montaż urządzeń
- Montaż urządzeń na zamówienie
- Montaż szaf
- Montaż systemów zasilania
- Podzespoły
- Maszyny budowane na zamówienie
- Prace badawczo rozwojowe B + R
-
Testery przemysłowe
- Testery elementów półprzewodnikowych mocy
- Testery aparatów elektrycznych
- Testery warystorów i ograniczników przepięć
- Tester do badania bezpieczników samochodowych
- Tester Qrr do pomiaru ładunku przejściowego w tyrystorach i diodach mocy
- Tester rotora wyłączników serii FD
- Tester audytowy wyłączników różnicowoprądowych
- Tester do kalibracji przekaźników
- Tester badań wizyjnych tłoczysk sprężyn gazowych
- Tyrystorowy łącznik wielkoprądowy
- Tester do zrywania siatki
- Przejdź do podkategorii
- Zobacz wszystkie kategorie
-
-
-
Induktory
-
-
Modernizacja induktorów
- Naprawa induktorów
- Modernizacja induktorów
-
Produkcja nowych induktorów
- Hartowanie wałów korbowych
- Hartowanie zębów pił taśmowych
- Nagrzewanie elementów przed przyklejaniem
- Hartowanie bieżni łożysk piast kół samochodowych
- Hartowanie elementów układu przeniesienia napędu
- Hartowanie wałków stopniowanych
- Nagrzewanie w połączeniach skurczowych
- Hartowanie scaningowe (posuwowe)
- Lutowanie miękkie
- Induktory do nagrzewania przed kuciem
- Przejdź do podkategorii
- Baza wiedzy
- Zobacz wszystkie kategorie
-
-
-
Urządzenia indukcyjne
-
-
Urządzenia indukcyjne
-
Generatory do grzania indukcyjnego
-
Generatory do grzania indukcyjnego Ambrell
- Generatory o mocy 500 W, częstotliwość 150 - 400 kHz
- Generatory o mocy 1.2-2.4 kW, częstotliwość 150 - 400 kHz
- Generatory o mocy 4.2-10 kW, częstotliwość 150 - 400 kHz
- Generatory o mocy 10-15 kW, częstotliwość 50-150 kHz
- Generatory o mocy 30-45 kW, częstotliwość 50-150 kHz
- Generatory o mocy 65-135 kW, częstotliwość 50-150 kHz
- Generatory o mocy 180-270 kW, częstotliwość 50-150 kHz
- Generatory o mocy 20-35-50 kW, częstotliwość 15-45 kHz
- Generatory o mocy 75-150 kW, częstotliwość 15-45 kHz
- Generatory o mocy 200-500 kW, częstotliwość 15-45 kHz
- Generatory o mocy 20-50 kW, częstotliwość 5-15 kHz
- Przejdź do podkategorii
- Generatory do grzania indukcyjnego Denki Kogyo
-
Generatory do grzania indukcyjnego JKZ (również następcy generatorów lampowych)
- Generatory serii CX, częstotliwość: 50-120kHz, moc: 5-25kW
- Generatory serii SWS, częstotliwość: 15-30kHz, moc: 25-260kW
- Generatory (piece) do formowania i kucia serii MFS, częstotliwość: 0,5-10kHz, moc: 80-500kW
- Piece do topienia serii MFS, częstotliwość: 0,5-10kHz, moc: 70-200kW
- Generatory serii UHT, częstotliwość: 200-400kHz, moc: 10-160kW
- Przejdź do podkategorii
- Generatory lampowe do grzania indukcyjnego
-
Generatory do grzania indukcyjnego Himmelwerk
- Generatory o mocy 2-5 kW, częstotliwość 250-1000 kHz
- Generatory o mocy 5-25 kW, częstotliwość 50-2000 kHz
- Generatory o mocy 10 kW, częstotliwość 20-100 kHz
- Generatory o mocy 25-250 kW, częstotliwość 4-50 kHz
- Generatory o mocy 25-250 kW, częstotliwość 50-600 kHz
- Generatory o mocy 15-20 kW, częstotliwość 20-100 kHz
- Przejdź do podkategorii
- Przejdź do podkategorii
-
Generatory do grzania indukcyjnego Ambrell
- Naprawy i modernizacje
- Urządzenia peryferyjne
-
Aplikacje
- Aplikacje medyczne
- Aplikacje dla przemysłu samochodowego
- Lutowanie
- Lutowanie twarde
- Lutowanie twarde aluminium
- Lutowanie twarde narzędzi ze stali magnetycznej nierdzewnej
- Lutowanie precyzyjne
- Lutowanie w atmosferze ochronnej
- Lutowanie mosiężnych i stalowych zaślepek radiatora
- Lutowanie węglików spiekanych
- Lutowanie miedzianej końcówki i drutu
- Przejdź do podkategorii
- Baza wiedzy
- Zobacz wszystkie kategorie
-
Generatory do grzania indukcyjnego
-
-
-
Serwis i naprawy
-
-
asd
- Serwis przemysłowych chłodnic wody i klimatyzatorów
- Remonty i modernizacje maszyn
-
Naprawy urządzeń energoelektroniki, elektroniki i automatyki
- Serwis falowników, serwonapędów oraz regulatorów DC
- Serwis falowników fotowoltaicznych
- Serwis prostowników do galwanizerni FLEXKRAFT
- Oferta napraw urządzeń
- Lista naprawianych urządzeń
- Naprawa foliarek do banknotów
- Regulamin dot. napraw z tego działu oraz formularz przyjęcia urządzenia do naprawy
- Przejdź do podkategorii
- Zasilacze wysokonapięciowe do elektrofiltrów
- Drukarki i etykieciarki przemysłowe
- Certyfikaty / uprawnienia
- Zobacz wszystkie kategorie
-
-
- Kontakt
- Zobacz wszystkie kategorie
Palność ziarna zbożowego - jakie czynniki wpływają na palność?
Bezpieczeństwo procesów przemysłowych obejmuje zarówno bezpieczeństwo zawodowe pracowników, jak i bezpieczeństwo prowadzonych procesów technologicznych.
Oba te obszary tworzą wspólnie w zakładzie produkcyjnym ogólne bezpieczeństwo, które zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi musi być zapewnione. Bezpieczeństwo procesowe, które jest integralną częścią ogólnego bezpieczeństwa, w szczególności odnosi się do instalacji procesowych zawierających i przetwarzających substancje chemiczne. Dotyczy więc zagadnień projektowania i eksploatacji instalacji, w których zachodzą różne procesy chemiczne i fizyczne związane z przetwarzaniem substancji chemicznych (operacje jednostkowe) w użyteczne produkty finalne, koncentrując się na zagadnieniach zapobiegania niepożądanym uwolnieniom mieszanin i/lub energii, a także przeciwdziałania skutkom takich uwolnień. Świadomość zachowania bezpieczeństwa procesowego towarzyszy projektowaniu każdej instalacji chemicznej czy rafineryjnej na wszystkich etapach jej rozwoju. W to wliczają się również obiekty magazynujące i przetwarzające substancje stałe. Jest to część każdego projektu procesowego, który jest głównym produktem inżynierii procesowej.
Strefy zagrożone wybuchem w branży spożywczej
Branża spożywcza jest specyficzną grupą zakładów przemysłowych posiadających na swoim terenie substancje stałe w postaci zbóż, cukru, herbaty, kawy, kukurydzy itp. Specyficzność ta polega na fakcie, że analiza zagrożenia pyłowego różni się od gazowego i dodatkowo inne parametry brane są pod uwagę w procesie oceny ryzyka. W przypadku wyrobów zbożowych, czynnikiem stwarzającym wysoki stopień zagrożenia pożarowego i wybuchowego jest obecność pyłu zbożowego i mącznego. Przy okazji warto odnotować, że Polska jest jednym z największych producentów zbóż w Europie i jednym z większych na świecie. Zgodnie z danymi GUS za 2018 r. roczna produkcja zboża wynosi w naszym kraju ok. 27 mln ton, w tym ok. 10 ton pszenicy i 4 mln pszenżyta. Powoduje to, że istnieje duże prawdopodobieństwo awarii w trakcie procesów jakim ono podlega. W trakcie procesu technologicznego przyjęcia, czyszczenia, suszenia i konserwacji zbóż oraz przemiału zbóż na mąki powstają miejscowe zanieczyszczenia pyłowe zwane pyłem technologicznym. Wytwarzane są one wskutek ocierania się wewnątrz urządzeń ziarna o siebie oraz o elementy maszyn. Pyły unoszą się więc wewnątrz urządzeń podczas transportu poziomego i pionowego, maszyn i urządzeń czyszczących, suszenia i rozdrabniania ziarna oraz przesiewania i sortowania oraz pakowania rozdrobnionych półproduktów oraz wyrobów gotowych.
Z badań wynika, że spośród wszystkich wybuchów pyłów blisko 25% stanowią eksplozje pyłów w przemyśle spożywczo-rolniczym i paszowym, przy czym najbardziej narażone na eksplozje są silosy, systemy odpylające i wentylacyjne – w tym suszarnie i magazyny przeznaczone do suszenia zbóż.
Silosy przeznaczone do przechowywania zboża, będącego bazowym surowcem podlegającym dalszej obróbce.
Wnętrza zbiorników stanowi strefę 20.
Wielkości właściwości fizykochemicznych
Zgodnie z przyjętą praktyką, każdy pył palny/wybuchowy należy przebadać w jednostce posiadającej odpowiednie ku temu laboratorium lub skorzystać z gotowych kart charakterystyki właściwych dla danej substancji. Wśród szeregu wielkości opisujących ich właściwości fizykochemiczne, wyróżnia się kilka parametrów:
Pmax [bar] – to maksymalne ciśnienie wybuchu zmierzone podczas wybuchu mieszaniny pyłowopowietrznej w zamkniętej objętości sfery pomiarowej (atmosfery wybuchowej). Wartość tego parametru zależna jest od ciśnienia początkowego.
(dp/dt)max [bar/s] – to maksymalny przyrost ciśnienia wybuchu atmosfery wybuchowej w jednostce czasu. Parametr ten określa „dynamikę” procesu wybuchu danego pyłu i na jego podstawie określany jest kolejny parametr Kst.
Kst [m * bar/s] – stała pyłowa, zwana wskaźnikiem wybuchowości, stanowi podstawę do międzynarodowej klasyfikacji wybuchowości pyłów (patrz tabela poniżej).
DGW [g/m3 ] – dolna granica wybuchowości. Tym mianem określa się najniższe stężenie paliwa (w tym wypadku pyłu) z powietrzem (w sferze pomiarowej), przy którym wystąpił wybuch. Poniżej tej wartości mieszanina palna jest zbyt uboga w składnik palny oraz zawiera zbyt dużo utleniacza, aby zainicjować wybuch.
GST [%] – graniczne stężenie tlenu to maksymalne stężenie tlenu w mieszaninie pyłu palnego z powietrzem i obojętnym gazem, dla którego nie występuje wybuch.
MEZ [mJ] – minimalna energia zapłonu mieszaniny pyłowo-powietrznej to minimalna energia wyładowania iskrowego (energia o zadanej wartości) pomiędzy dwoma elektrodami, która wywoła zapłon mieszaniny pyłowo-powietrznej.
MTZw [oC] – minimalna temperatura zapłonu warstwy pyłu to minimalna temperatura gorącej płyty, na której dojdzie do zapłonu umieszczonej w pierścieniu 5 mm warstwy pyłu.
MTZo [oC] – minimalna temperatura, w której dochodzi do zapłonu obłoku pyłu w piecu o znanej temperaturze ścianek i atmosfery
Klasa zagrożenia |
Kst [m * bar/s] |
Rodzaj zagrożenia |
ST0 |
0 |
Pył niewybuchowy |
ST1 |
1 – 200 |
Pył słabo wybuchowy |
ST2 |
201 - 300 |
Pył silnie wybuchowy |
ST3 |
>300 |
Pył bardzo silnie wybuchowy |
Tab. Klasy wybuchowości związane z parametrem Kst.
Czynniki wpływające na parametry wybuchowości
Na parametry wybuchowości pyłów może mieć wpływ szereg czynników:
- skład chemiczny cząsteczek pyłu (różne pierwiastki i związki spalają się w odmienny sposób);
- rozmiar cząsteczek pyłu (zazwyczaj parametry wybuchowości zmieniają się w zależności od rozmiaru ziaren pyłu – mniejsze ziarna spalają się szybciej. Następuje wzrost parametrów wybuchowości wraz ze zmniejszaniem się rozmiaru cząstek pyłu;
- wilgotność pyłu (duża zawartość wilgoci w pyle utrudnia jego spalanie);
- stężenie pyłu (określa ilość materiału palnego w mieszaninie pyłowo-powietrznej);
- stężenie tlenu (do inicjacji procesu spalania konieczne jest pewne graniczne stężenie tlenu – przy zbyt małym stężeniu tlenu nie zostanie zainicjowany proces spalania);
Właściwości fizyczne ziarna zbóż wiążą się ściśle z jego strukturą chemiczną i wywierają istotny wpływ na procesy życiowe składowanej masy zbożowej. Najważniejszym procesem życiowym ziarna jest oddychanie. Ziarno pobiera z powietrza tlen, spala substancje chemiczne i wydziela dwutlenek węgla oraz wodę. Wskutek tych procesów wytwarzane jest ciepło, które powoduje nasilenie oddychania ziarna i wzrost jego temperatury w dużym stopniu zależnej od stopnia zawilgocenia. W przypadku wzrostu wilgotności i temperatury przy dostępie tlenu ziarno pęcznieje i nabiera skłonności do samo ogrzania, a w konsekwencji do samozapalenia. Najbardziej ulega samo ogrzaniu ziarno o wzmożonych procesach życiowych, a więc ziarno niedojrzałe, świeżo zebrane i porośnięte oraz silnie zanieczyszczone nasionami chwastów. Samozapaleniu się ziarna sprzyja także sortowanie będące jednym z charakterystycznych procesów dla tej substancji. Jest to efekt sypkości i niejednorodności ziarna wchodzącego w skład magazynowej masy zbożowej. Występuje ono podczas przesypywania i przenoszenia ziarna, ale najczęściej przy napełnianiu i opróżnianiu komór zbożowych. Zawartość komory staje się niejednolita: w środku gromadzi się ziarno grube i średnie o najmniejszym stopniu zanieczyszczenia, a w kierunku ścian coraz drobniejsze o większym stopniu zanieczyszczeń. Przy wysokiej wilgotności tam też istnieje największe prawdopodobieństwo samozapalenia ziaren.
Kolejnymi cechami ziarna są higroskopijność, przewodnictwo cieplne oraz wydzielanie się pyłu przy wszystkich operacjach obróbki technologicznej. Higroskopijność polega na przyjmowaniu lub oddawaniu wilgotności, w zależności od wilgotności otoczenia. W takich miejscach należy się liczyć z większą ewentualnością samozapalenia. Ziarno jest złym przewodnikiem ciepła, zapala się w temperaturze około 450°C, wartość parametru ciepła ziarna wynosi 3,5 - 4,0 Mcal/kg, a spala się bezpłomieniowo żarząc się.
System pakowania mąki. Proces obejmuje transport, automatyczne ważenie i ładowanie wyrobu do specjalnych, antyelektrostatycznych toreb. Obszar klasyfikowany jako strefa 21.
Istnieje wiele rodzajów instalacji zajmujących się magazynowaniem i przetwórstwem ziarna zbożowego, więc nie da się określić jednego standardu jednak na podstawie zakładu piekarniczo-cukierniczego, dla którego DACPOL przygotowywał dokument oceny ryzyka wybuchowego można wytypować pewne charakterystyczne fragmenty linii technologicznej.
Rodzaje instalacji ze względu na funkcjonalność
Przykładową instalację można podzielić, ze względu na funkcjonalność, na następujące części:
- służącą do transportu pneumatycznego ziarna zbożowego przy załadunku silosów,
- przeznaczaną do magazynowania ziarna zbożowego w silosach zewnętrznych,
- służącą do transportu ślimakowego ziarna zbożowego przy rozładunku silosów,
- służącą do przygotowania ziarna do przemiału poprzez oczyszczanie mechaniczne
i nawilżanie, - obejmującą młyn do przemiału ziarna wraz z osprzętem,
- wewnętrzny zintegrowany system magazynowania mąki, w skład którego wchodzą cztery silosy wraz z osprzętem oraz instalacja służąca do transportu pneumatycznego mąki i jej dozowania na stanowiskach przygotowania ciasta.
Elementy mogące stanowić zagrożenie wybuchowe
Na podstawie przyjętych metod analitycznych dokonuje się stosownych operacji mających na celu określenie, który z elementów może stanowić zagrożenie wybuchowe, jego skalę oraz potencjalne skutki. Biorąc pod uwagę przykładową strukturę zakładu przytaczaną powyżej, można zidentyfikować przynajmniej kilkanaście obszarów i elementów potencjalnie niebezpiecznych. Należy tu wyszczególnić następujące rodzaje urządzeń i czynniki mogące spowodować awarię, a w konsekwencji pożar lub wybuch:
- Przenośniki ślimakowe, przenośniki łańcuchowe ,,rodlery”:
- skrzywienie wału ślimaka, tarcie łopatki o obudowę, zerwanie łańcucha, tarcie ogniwa, przedostanie się do wnętrza przedmiotu metalowego,
- zagrzanie i zapalenie pyłów.
- Podnośniki czerpakowe:
Zatarcie taśmy gruntowej, zapalenie taśmy i pyłów możliwe jest z następujących powodów:
- powstanie zatoru,
- zaczepienie czerpaka o obudowę,
- zablokowanie podnośnika wskutek przedostania się do stopy obcych przedmiotów,
- nadmiernego rozluźnienia taśmy gruntowej,
- zatarcia łożysk w przypadku niedostatecznego smarowania.
- Łuszczarki, maszyny sortujące do obróbki łuski ziarna.
Istnieje niebezpieczeństwo zapalenia lub wybuchów pyłów w przypadku:
- przedostania się do bębna przedmiotu metalowego,
- skrzenie wskutek rozluźnienia uchwytu cepa lub szczotki wywołane tarciem,
- płaszcz szmerglowy lub metalowy bębna,
- iskrzenie wskutek odłupania się kawałka masy ściernej,
- zagrzanie łożysk.
- Urządzenia do śrutowania, mlewniki walcowe, rzutniki otrębowe:
Zapalenie lub wybuch pyłu może nastąpić w przypadku dostania się do wnętrza przedmiotu metalowego i zaiskrzenie lub zagrzanie się tego przedmiotu wskutek tarcia.
- Transport pneumatyczny:
W urządzeniach i przewodach transportu pneumatycznego oraz urządzeniach zasypowych (cyklony) występują wybuchowe stężenia pyłów, które zderzając się powodują powstanie ładunków elektryczności statycznej. Powstanie wybuchu lub pożaru może nastąpić wskutek:
- wyładowania elektryczności statycznej,
- iskrzenia powodowanego tarciem łopatek wentylatora o obudowę,
- zagrzania się łożysk wentylatora.
- Urządzenia aspiracyjne:
Istnieje niebezpieczeństwo zapalenia się pyłu zbożowego lub mącznego w przypadku:
- powstania źródła pożaru w jednym z wyżej omówionych urządzeń,
- iskrzenia spowodowanego tarciem łopatek wentylatora,
- zatarcie łożysk wentylatora.
- Przy zasypie komór zbożowych i mącznych:
Niebezpieczeństwo istnieje wskutek przedostania się otwartego ognia lub zapalenia się pyłu od wadliwych urządzeń elektrycznych.
Układ przesiewaczy i fragment linii technologicznej oczyszczającej transportowane zboże z zanieczyszczeń i zbędnych dodatków. Obszar klasyfikowany jako strefa 21.
Etapy analizy oceny zagrożenia wybuchem
Analizy stanowiące podstawę dla sporządzenia oceny zagrożenia wybuchem są prowadzone etapowo. W pierwszym etapie zostaje przeprowadzona identyfikacja i weryfikacja danych dotyczących realizacji prac/ czynności i procesu w przedmiotowych obszarach. Prace są prowadzone w oparciu o udostępnioną przez Zleceniodawcę dokumentację zawierającą charakterystyki technologiczne instalacji i obiektów, a także specyfikacje fizykochemiczne zawierające parametry zapalności i wybuchowości stosowanych substancji palnych. Uzupełnienie i weryfikacja danych z dokumentacji stanowią informacje pozyskane w trakcie wizji lokalnej.
Na bazie zebranych informacji i danych procesowych jest przeprowadzana analiza identyfikacyjna zagrożenia wybuchem obejmująca:
- identyfikację substancji palnych,
- identyfikację miejsc wystąpienia potencjalnych atmosfer wybuchowych,
- identyfikację i klasyfikację źródeł emisji substancji palnych oraz
- określenie prawdopodobieństwa wystąpienia atmosfer wybuchowych.
Wyniki przeprowadzonych analiz identyfikacyjnych zagrożenia wybuchem zostaną wykorzystane do określenia klasyfikacyjnego stref zagrożenia wybuchem. Pełna dokumentacja klasyfikacyjna jest uzupełniona o graficzną dokumentację klasyfikacyjną zawierającą plany sytuacyjne obrazujące rodzaj i zasięg stref zagrożenia wybuchem oraz lokalizację i identyfikację źródeł emisji, zgodnie z zasadami określonymi w Polskich Normach. We wszystkich obszarach, gdzie sklasyfikowano strefy zagrożenia wybuchem, przeprowadzana jest analiza identyfikacyjna efektywnych źródeł zapłonu. Identyfikowane źródła zapłonu są klasyfikowane pod kątem prawdopodobieństwa uaktywnienia.
Dodaj komentarz