Musisz być zalogowany/a
-
WróćX
-
Podzespoły
-
-
Category
-
Półprzewodniki
- Diody
-
Tyrystory
- Tyrystory firmy VISHAY (IR)
- Tyrystory firmy LAMINA
- Tyrystory firmy INFINEON (EUPEC)
- Tyrystory firmy ESTEL
- Tyrystory firmy WESTCODE
- Tyrystory firmy Semikron
- Tyrystory firmy POWEREX
- Tyrystory firmy DYNEX
- Tyrystory do grzejnictwa indukcyjnego
- Tyrystory firmy ABB
- Tyrystory firmy TECHSEM
- Przejdź do podkategorii
-
Moduły elektroizolowane
- Moduły elektroizolowane firmy VISHAY (IR)
- Moduły elektroizolowane firmy INFINEON (EUPEC)
- Moduły elektroizolowane firmy Semikron
- Moduły elektroizolowane firmy POWEREX
- Moduły elektroizolowane firmy IXYS
- Moduły elektroizolowane firmy POSEICO
- Moduły elektroizolowane firmy ABB
- Moduły elektroizolowane firmy TECHSEM
- Przejdź do podkategorii
- Mostki prostownicze
-
Tranzystory
- Tranzystory firmy GeneSiC
- Moduły SiC MOSFET firmy Mitsubishi
- Moduły SiC MOSFET firmy STARPOWER
- Moduły SiC MOSFET firmy ABB
- Moduły IGBT firmy MITSUBISHI
- Moduły tranzystorowe firmy MITSUBISHI
- Moduły MOSFET firmy MITSUBISHI
- Moduły tranzystorowe firmy ABB
- Moduły IGBT firmy POWEREX
- Moduły IGBT - firmy INFINEON (EUPEC)
- Elementy półprzewodnikowe z węglika krzemu
- Przejdź do podkategorii
- Sterowniki
- Bloki mocy
- Przejdź do podkategorii
- Przetworniki prądowe i napięciowe LEM
-
Elementy pasywne (kondensatory, rezystory, bezpieczniki, filtry)
- Rezystory
-
Bezpieczniki
- Bezpieczniki miniaturowe do układów elektronicznych seria ABC i AGC
- Bezpieczniki szybkie rurkowe
- Wkładki zwłoczne o charakterystykach GL/GG oraz AM
- Wkładki topikowe ultraszybkie
- Bezpieczniki szybkie standard brytyjski i amerykański
- Bezpieczniki szybkie standard europejski
- Bezpieczniki trakcyjne
- Wkładki bezpiecznikowe wysokonapięciowe
- Przejdź do podkategorii
-
Kondensatory
- Kondensatory do silników
- Kondensatory elektrolityczne
- Kondensatory foliowe Icel
- Kondensatory mocy
- Kondensatory do obwodów DC
- Kondensatory do kompensacji mocy
- Kondensatory wysokonapięciowe
- Kondensatory do grzejnictwa indukcyjnego
- Kondensatory impulsowe
- Kondensatory DC LINK
- Kondensatory do obwodów AC/DC
- Przejdź do podkategorii
- Filtry przeciwzakłóceniowe
- Superkondensatory
-
Zabezpieczenia przeciwprzepięciowe
- Ograniczniki przepięć dla aplikacji RF
- Ograniczniki przepięć dla systemów wizyjnych
- Ograniczniki przepięć linii zasilających
- Ograniczniki przepięć do LED
- Ograniczniki przepięć do Fotowoltaiki
- Ograniczniki przepięć dla systemów wagowych
- Ograniczniki przepięć dla magistrali Fieldbus
- Przejdź do podkategorii
- Filtry emisji ujawniającej TEMPEST
- Przejdź do podkategorii
-
Przekaźniki i Styczniki
- Teoria przekaźniki i styczniki
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC 3-fazowe
- Przekaźniki półprzewodnikowe DC
- Regulatory, układy sterujące i akcesoria
- Soft starty i styczniki nawrotne
- Przekaźniki elektromechaniczne
- Styczniki
- Przełączniki obrotowe
-
Przekaźniki półprzewodnikowe AC 1-fazowe
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii 1 | D2425 | D2450
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii CWA I CWD
- Przekażniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii CMRA I CMRD
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC jednofazowe serii PS
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC podwójne i poczwórne serii D24 D, TD24 Q, H12D48 D
- 1-fazowe przekaźniki półprzewodnikowe serii gn
- Przekaźniki półprzewodnikowe ac jednofazowe serii ckr
- Przekaźniki AC jednofazowe na szynę din SERII ERDA I ERAA
- Przekaźniki jednofazowe AC na prąd 150A
- Podwójne przekaźniki półprzewodnikowe zintegrowane z radiatorem na szynę DIN
- Przejdź do podkategorii
- Przekaźniki półprzewodnikowe AC 1-fazowe do druku
- Przekaźniki interfejsowe
- Przejdź do podkategorii
- Rdzenie oraz inne elementy indukcyjne
- Radiatory, Warystory, Zabezpieczenia termiczne
- Wentylatory
- Klimatyzacja, Osprzęt do szaf rozdzielczych, Chłodnice
-
Akumulatory, ładowarki, zasilacze buforowe i przetwornice
- Akumulatory, ładowarki - opis teoretyczny
- Baterie litowo-jonowe. Niestandardowe baterie. System zarządzania baterią (BMS)
- Akumulatory
- Ładowarki akumulatorów i akcesoria
- Zasilacze UPS i zasilacze buforowe
- Przetwornice i osprzęt do fotowoltaiki
- Magazyny energii
- Wodorowe ogniwa paliwowe
- Ogniwa litowo-jonowe
- Przejdź do podkategorii
-
Automatyka
- Części do dronów Futaba
- Wyłączniki krańcowe, Mikrowyłączniki
- Czujniki, Przetworniki
- Pirometry
- Liczniki, Przekaźniki czasowe, Mierniki tablicowe
- Przemysłowe urządzenia ochronne
- Sygnalizacja świetlna i dźwiękowa
- Kamera termowizyjna
- Wyświetlacze LED
- Przyciski i przełączniki
-
Rejestratory
- Rejestrator AL3000
- Rejestrator KR2000
- Rejestrator KR5000
- Miernik z funkcją rejestracji wilgotności i temperatury HN-CH
- Materiały eksploatacyjne do rejestratorów
- Rejestrator 71VR1
- Rejestrator KR 3000
- Rejestratory PC serii R1M
- Rejestratory PC serii R2M
- Rejestrator PC, 12 izolowanych wejść – RZMS-U9
- Rejestrator PC, USB, 12 izolowanych wejść – RZUS
- Przejdź do podkategorii
- Przejdź do podkategorii
-
Przewody, Lica, Peszle, Połączenia elastyczne
- Druty
- Lica
-
Kable do zastosowań specjalnych
- Przewody przedłużające i kompensujące
- Przewody do termopar
- Przewody podłączeniowe do czyjnków PT
- Przewody wielożyłowe temp. -60°C do +1400°C
- SILICOUL przewody średniego napięcia
- Przewody zapłonowe
- Przewody grzejne
- Przewody jednożyłowe temp. -60°C do +450°C
- Przewody kolejowe
- Przewody grzejne w Ex
- Przewody dla przemysłu obronnego
- Przejdź do podkategorii
- Koszulki
-
Plecionki
- Plecionki płaskie
- Plecionki okrągłe
- Bardzo giętkie plecionki - płaskie
- Bardzo giętkie plecionki - okrągłe
- Miedziane plecionki cylindryczne
- Miedziane plecionki cylindryczne i osłony
- Paski uziemiające giętkie
- Plecionki cylindryczne z ocynkowanej i nierdzewnej stali
- Miedziane plecionki izolowane PCV - temperatura do 85 stopni C
- Płaskie plecionki aluminiowe
- Zestaw połączeniowy - plecionki i rurki
- Przejdź do podkategorii
- Osprzęt dla trakcji
- Końcówki kablowe
- Szyny elastyczne izolowane
- Wielowarstwowe szyny elastyczne
- Systemy prowadzenia kabli
- Peszle, rury
- Przejdź do podkategorii
- Zobacz wszystkie kategorie
-
Półprzewodniki
-
-
- Dostawcy
-
Aplikacje
- Automatyka HVAC
- Automatyka przemysłowa
- Banki energii
- Energetyka
- Górnictwo, hutnictwo i odlewnictwo
- Maszyny do suszenia i obróbki drewna
- Maszyny do termo-formowania tworzyw sztucznych
- Nagrzewanie indukcyjne
- Napędy prądu stałego i przemiennego (falowniki)
- Obrabiarki CNC
- Podzespoły do stref zagrożonych wybuchem (EX)
- Poligrafia
- Pomiar i regulacja temperatury
- Pomiary badawcze i laboratoryjne
- Przemysłowe urządzenia ochronne
- Silniki i transformatory
- Spawarki i zgrzewarki
- Trakcja tramwajowa i kolejowa
- Wyposażenie do szaf rozdzielczych i sterowniczych
- Zasilacze (UPS) i układy prostownikowe
-
Montaż
-
-
Induktory
-
-
Urządzenia indukcyjne
-
-
Serwis i naprawy
-
- Kontakt
- Zobacz wszystkie kategorie
Nowe narzędzia rozwojowe do badań i strategie EMC w ślad za Elektroniką Praktyczną

Analiza Emisji Zakłóceń w Systemach Elektronicznych
Krótki opis
Wyobraź sobie przez chwilę, że wypróbowujesz nowy samochód: wsuwasz się na jeden z ergonomicznych foteli, uruchamiasz silnik i, żeby było idealnie, chciałbyś posłuchać muzyki. Ale kiedy ją włączasz, nagle zauważasz ciekawe efekty uboczne. Na przykład w kabinie pasażerskiej zapala się światło. Albo radio zaczyna gwizdać i marudzić.
Są to stosunkowo niegroźne zjawiska. Mogą wystąpić znacznie poważniejsze problemy, które mogą nawet zagrozić bezpieczeństwu jazdy lub pogorszyć funkcje samochodu.
Zakłócenia o wysokiej częstotliwości są bardzo uciążliwe w nowoczesnych samochodach elektrycznych, pojazdach hybrydowych lub złożonych systemach elektronicznych zapewniających bezpieczeństwo i komfort kierowcy.
Rysunek 1: Komponent promieniuje do metalowej struktury fotela kierowcy poprzez elektryczne pole bliskie. Tak wzbudzony fotel kierowcy wypromieniowuje do anteny pojazdu emisje zakłócające odbiór radiowy.
Problemy z Pomiarami i Analizą
Zazwyczaj za emisję odpowiada nie komponent elektroniczny jako całość, ale pojedyncze urządzenie. Urządzenie, takie jak rezonator kwarcowy lub mikrokontroler, wywołuje lokalne pola elektromagnetyczne, które indukują napięcia w obudowach lub częściach konstrukcyjnych. Części te są więc pobudzane do oscylacji i w efekcie wypromieniowują emisje. Twórca z pewnością sprawdzi swoje komponenty pod kątem emisji, przeprowadzając w trakcie procesu badań pomiary komponentów w komorze badawczej EMC. Ale te będą mierzyć emisje z badanego urządzenia w ogóle. Metody pomiarowe stosowane w takich badaniach nie są w stanie wystarczająco ocenić pól bliskich badanego urządzenia. Wykonując pomiary metodami konwencjonalnymi, twórca nie może ingerować bezpośrednio w badane urządzenie, dokładniej mierzyć poszczególnych sekcji komponentu lub zrobić cokolwiek, aby dotrzeć do sedna źródła emisji. Wyjmuje on swoje testowane urządzenie z komory EMC, wkłada je do opakowania i zabiera z powrotem do swojego miejsca pracy. Kolejnym problemem w połączeniu z tymi metodami pomiaru komponentów jest to, że komponent jest badany poza rzeczywistym środowiskiem pojazdu i częstotliwości emisji mogą nie być mierzone, ponieważ w przeciwnym razie obecne sąsiednie części konstrukcyjne nie są stymulowane do oscylacji.
Wracając do swojego miejsca pracy, deweloper może jedynie porównać obrazy częstotliwości z testu komponentu z obrazami uzyskanymi z doświadczeń w innych procesach rozwojowych i przyjąć założenia dotyczące przyczyn problemów. Na podstawie tych założeń modyfikuje on następnie testowane urządzenie. Dopiero dalsze pomiary testowe w komorze EMC pokażą mu, czy było to poprawne i skuteczne. Konfiguracja pomiarowa musi być powtórzona dla pomiarów nowych komponentów. Jednak w większości przypadków komponent, a zwłaszcza wiązka przewodów, nie może być przywrócony do absolutnie identycznej pozycji. Powoduje to odchylenia w pomiarach. Charakterystyki odpowiedzi częstotliwościowej zmierzone na różnych etapach rozwoju badanego urządzenia nie mogą być natychmiastowo i elastycznie porównywane. Konstruktor musi umieścić poszczególne protokoły jeden obok drugiego i porównywać je krok po kroku.
Takie podejście do rozwoju komponentów EMC zajmuje dużo czasu, jest skomplikowane i niezadowalające dla dewelopera - wymaga więc dużego wysiłku i powoduje wysokie koszty.
Efektywne Poszukiwanie Źródeł Emisji
Potrzebne jest tu bardziej efektywne poszukiwanie źródeł emisji w złożonych systemach elektronicznych w trakcie ich rozwoju. Inżynier musi być w stanie zmierzyć jak najwięcej zakłóceń, systematycznie identyfikować źródła RF, przeprowadzać modyfikacje i testy elastycznie w swoim miejscu pracy, aby zaoszczędzić czas i koszty.
Przyjrzyjmy się teraz, w jaki sposób komponent może stać się źródłem emisji.
Zespół elektroniczny lub sam przewodnik drukowany nie wysyła zazwyczaj żadnych emisji. Ale poszczególne urządzenia mogą generować bliskie pola RF, a te otaczają np. podłączone kable. Indukują tam napięcie i w ten sposób powodują ich promieniowanie. Ze względu na sprzężenie elektryczne lub magnetyczne (tj. w polu bliskim), cały system metalowy, składający się z komponentu i podłączonych do niego kabli, jak również metalowych części, takich jak obudowy, płyty ekranujące itp. w jego bezpośrednim sąsiedztwie, podlega "samowzbudzeniu" (Rysunek 2).
Rysunek 2: Mikrokontroler umieszczony na elemencie wypromieniowuje pole magnetyczne. Okrąża ono kolumnę kierownicy, gdzie indukuje napięcie. Napięcie to pobudza kolumnę kierownicy do wypromieniowania emisji, które mogą zakłócić działanie wrażliwych elementów w pobliżu fotela kierowcy.
Układ Pomiarowy
Opiszemy teraz układ pomiarowy, który spełnia nasze wymagania dotyczące efektywnego rozwoju komponentu pod względem emisji.
Emisje są mierzone w konwencjonalnych warunkach pomiarowych, na przykład za pomocą anteny. Badane urządzenie musi zostać zmodyfikowane, jeśli jedna lub więcej częstotliwości próbki badanej przekracza wartości graniczne określone w odpowiedniej normie. Wartości z tego pomiaru są wykorzystywane jako odniesienie dla kolejnych pomiarów porównawczych (Rysunek 3).
Rysunek 3: System ESA1 z oprogramowaniem ChipScan-ESA i analizatorem widma
W przypadku komponentu, który wykazuje emisje w badaniach EMC, możliwe jest pomiar bezpośredni na rzeczywistym urządzeniu, nawet w przypadku, gdy jest ono w rzeczywistym środowisku aplikacyjnym. Pomiar można wykonać bezpośrednio w obudowie namiotu EMC. Wymaga to jedynie, aby porty zewnętrzne były prawidłowo połączone z obudową namiotu.
Właściwa metoda pomiarowa dla dokładnego pomiaru emisji polega na analizowaniu bezpośrednich pól elektromagnetycznych wokół komponentu przy pomocy detektorów częstotliwościowych, aby ocenić przyczynę oraz wydajność zabezpieczeń EMC.
Rysunek 4: Pomiar pól elektromagnetycznych wokół komponentu za pomocą detektora częstotliwościowego
Detektor częstotliwościowy jest wykorzystywany do rejestrowania i analizowania pól bliskich wokół komponentu oraz w jego sąsiedztwie, aby zlokalizować źródło emisji. Urządzenia tego typu mogą bezpośrednio mierzyć emisje z komponentu w jego rzeczywistym środowisku, co umożliwia inżynierom szybką identyfikację i modyfikację źródeł zakłóceń oraz optymalizację ochrony EMC w sposób bardziej efektywny.
Podsumowanie
Właściwe zarządzanie emisjami w procesie rozwoju komponentów elektronicznych jest kluczowe dla zapewnienia ich funkcjonalności i zgodności z normami EMC. Opracowanie efektywnego systemu pomiarowego i analiza pól elektromagnetycznych w rzeczywistym środowisku komponentu pozwala na szybsze i bardziej precyzyjne identyfikowanie źródeł zakłóceń oraz optymalizację konstrukcji komponentów w celu zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania.
Powiązane posty


Dodaj komentarz