


Musisz być zalogowany/a
Category
Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu
proszę używać znaków łacińskich
JAK OBUDOWY TRANSPORTOWE PROTECHNIC ZOSTAŁY UDOSKONALONE W PORÓWNANIU DO INNYCH PRODUCENTÓW
Jednym z pierwszych udoskonaleń, jakie Protechnic zastosował w projektowaniu obudów transportowych, było użycie wyciskanych profili skrzynkowych. Większość innych producentów obudów transportowych używa prostych aluminiowych profili kątowych lub tzw. wyciskanych profili choinkowych, które mają sekcję zewnętrzną i wewnętrzną. To zwiększa wytrzymałość w porównaniu z prostymi kątami, ale nie dorównuje wytrzymałości naszych ekskluzywnych wyciskanych profili skrzynkowych, których używamy.
Obudowy transportowe wykańczane są również za pomocą anodowania lub malowania proszkowego, co czyni je bardziej trwałymi niż tradycyjne wykończenia typu mill finish, stosowane przez większość innych producentów obudów transportowych.
Tradycyjne obudowy transportowe są również wykonane z laminowanych paneli ze sklejki, które są nitowane do profili. Choć jest to wytrzymałe, zdecydowano się na użycie lekkich paneli z otwartym rdzeniem, które są klejone do profili, co pozwala na uzyskanie obudów o znacznie czystszym wyglądzie, mniejszej wadze i z użyciem znacznie mniejszej liczby nitów w konstrukcji, co daje przewagę czasową w budowie w porównaniu do obudów ze sklejki.
Możliwe jest również zastosowanie uszczelki z koralików neoprenowych, która tworzy wodoszczelną barierę między pokrywą a podstawą obudowy transportowej.
Cechy obudowy transportowej:
KONFIGURACJE OBUDÓW TRANSPORTOWYCH
Produkt Flight cases jest bardzo wytrzymały i wysoce konfigurowalny, co umożliwia budowanie obudów o szerokim zakresie zastosowań. Mogą być wykonane w różnych konfiguracjach: od standardowych skrzyń drogowych, przez obudowy rackowe 19", obudowy demonstracyjne i wiele innych.
Dzięki cyfrowym urządzeniom drukującym UV oraz pełnej gamie kolorów paneli i opcji wnętrza z pianki formowanej, pewne jest, że obudowy transportowe wyróżniają się pod względem wytrzymałości, trwałości i designu.
Obudowy transportowe są szeroko stosowane w wielu aplikacjach w różnych sektorach, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, offshore, medycynie / NHS, lotnictwie, edukacji, motorsporcie, MOD, pomiarach laserowych (LIDAR), komunikacji satelitarnej, instrumentacji naukowej, systemach audio-wizualnych i systemach komputerowych.
Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?
Musisz być zalogowany/a
JAK OBUDOWY TRANSPORTOWE PROTECHNIC ZOSTAŁY UDOSKONALONE W PORÓWNANIU DO INNYCH PRODUCENTÓW
Jednym z pierwszych udoskonaleń, jakie Protechnic zastosował w projektowaniu obudów transportowych, było użycie wyciskanych profili skrzynkowych. Większość innych producentów obudów transportowych używa prostych aluminiowych profili kątowych lub tzw. wyciskanych profili choinkowych, które mają sekcję zewnętrzną i wewnętrzną. To zwiększa wytrzymałość w porównaniu z prostymi kątami, ale nie dorównuje wytrzymałości naszych ekskluzywnych wyciskanych profili skrzynkowych, których używamy.
Obudowy transportowe wykańczane są również za pomocą anodowania lub malowania proszkowego, co czyni je bardziej trwałymi niż tradycyjne wykończenia typu mill finish, stosowane przez większość innych producentów obudów transportowych.
Tradycyjne obudowy transportowe są również wykonane z laminowanych paneli ze sklejki, które są nitowane do profili. Choć jest to wytrzymałe, zdecydowano się na użycie lekkich paneli z otwartym rdzeniem, które są klejone do profili, co pozwala na uzyskanie obudów o znacznie czystszym wyglądzie, mniejszej wadze i z użyciem znacznie mniejszej liczby nitów w konstrukcji, co daje przewagę czasową w budowie w porównaniu do obudów ze sklejki.
Możliwe jest również zastosowanie uszczelki z koralików neoprenowych, która tworzy wodoszczelną barierę między pokrywą a podstawą obudowy transportowej.
Cechy obudowy transportowej:
KONFIGURACJE OBUDÓW TRANSPORTOWYCH
Produkt Flight cases jest bardzo wytrzymały i wysoce konfigurowalny, co umożliwia budowanie obudów o szerokim zakresie zastosowań. Mogą być wykonane w różnych konfiguracjach: od standardowych skrzyń drogowych, przez obudowy rackowe 19", obudowy demonstracyjne i wiele innych.
Dzięki cyfrowym urządzeniom drukującym UV oraz pełnej gamie kolorów paneli i opcji wnętrza z pianki formowanej, pewne jest, że obudowy transportowe wyróżniają się pod względem wytrzymałości, trwałości i designu.
Obudowy transportowe są szeroko stosowane w wielu aplikacjach w różnych sektorach, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, offshore, medycynie / NHS, lotnictwie, edukacji, motorsporcie, MOD, pomiarach laserowych (LIDAR), komunikacji satelitarnej, instrumentacji naukowej, systemach audio-wizualnych i systemach komputerowych.
Chwilowo nie możesz polubić tej opinii
Zgłoś komentarz
Zgłoszenie wysłane
Twoje zgłoszenie nie może zostać wysłane
Napisz swoją opinię
Recenzja została wysłana
Twoja recenzja nie może być wysłana