Induktory do nagrzewania przed kuciem

Zaufaj firmie z wieloletnim doświadczeniem

DACPOL SERVICE działa na rynku od ponad 20 lat świadcząc usługi produkcyjno-serwisowe. Oferuje szeroką gamę cewek indukcyjnych będących elementarną częścią indukcyjnego systemu grzewczego.

Jakość wykonania induktorów ma znaczący wpływ na efektywność procesu nagrzewania, a tym samym na redukcję kosztów produkcji. Nasze produkty wykonujemy z najwyższej jakości materiałów w oparciu o nasze wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie.

Kompleksowo wyposażony warsztat oraz profesjonalna kadra inżynierów pozwalają realizować najbardziej wymagające projekty.

Induktory do nagrzewów przed kuciem

Oferujemy induktory półotwarte stosowane do nagrzewów detali, w których tylko część podlega obróbce plastycznej (kucie, spęczanie, nagniatanie, itp.).

Są one zbudowane tak, aby część „zimna” pozostawała poza zasięgiem oddziaływania pola elektromagnetycznego. Detale w takim przypadku zawieszone są nad induktorem na podajniku hakowym lub przesuwają się bezpośrednio na nim.

Osłonę takiego induktora stanowi beton ceramiczny, który chroni zwojnicę miedzianą wraz z elementami dystansowymi przed wysoką temperaturą. Masa ceramiczna wytrzymująca temperaturę powyżej 1200 stopni, zapobiega również uszkodzeniu zwojnicy przed rozpryskami nagrzewanego materiału.

Induktory do nagrzewów kęsów przed kuciem całego detalu

W zależności od kształtu wsadu można wykonać induktor (induktory) o wewnętrznym przekroju poprzecznym:

• owalnym,
• prostopadłościennym,
• wielokątowym, w zależności od rodzaju wsadu.

W tego typu nagrzewach stosowane są induktory, których zwojnica w pełni okala nagrzewany element. Sama zwojnica nadal jest chroniona przez powłokę ceramiczną, a problem przemieszczania detali wewnątrz induktora zostaje rozwiązany wkładkami ceramicznymi. W przypadku cięższych detali stosujemy prowadnice umieszczone w induktorach.

W przypadku konieczności odkuwania większych gabarytów detali stosujemy prowadnice „kroczące”, które podają detal ruchem: do góry, do przodu, do dołu. W takim przypadku stosujemy dwa zestawy prowadnic: 

• stałe, będące przytwierdzone do obudowy induktora;
• ruchome poruszające się wewnątrz bądź na zewnątrz prowadnic stałych. 

Zestawy prowadnic wykonujemy ze stali żaroodpornej niemagnetycznej, która ma niską obciążalność w polu elektromagnetycznym częstotliwości stosowanej w nagrzewach przed obróbką plastyczną (800-1500 Hz). Prowadnice są dodatkowo chłodzone wodą przepływającą wewnątrz nich.

Induktory do kształtowania plastycznego

Wykonujemy induktory w kształcie „wyrobu finalnego”, stosowane w przypadku krępowania plastycznego za pomocą przepychania lub przeciągania. 

Są to induktory najczęściej bez powłoki ochronnej. Zabezpieczenie przed wysoką temperaturą zapewnia wielosekcyjne chłodzenie oraz ekrany z materiałów ogniotrwałych.

Zabezpieczenie zwojnicy w takim układzie stanowi wyłącznie pokrycie warstwą elektroizolacyjną i odpowiednio wydajny układ chłodzenia.

Induktory odlewnicze

Wykonujemy induktory odlewnicze małych pojemności bez osnowy (mulitu). Pierwszą osłonę termiczną stanowi pokrycie elektroizolacyjne, drugą powłoka z taśmy szklanej i powłoka ceramiczna. Ze względu na graniczną temperaturę naszej powłoki ceramicznej 1280 stopni możemy zaoferować induktory do odlewania stopów aluminium i miedzi.

Do wszystkich typów induktorów i kompletnych nagrzewów wykonujemy układy chłodzenia (kolektory, rozdzielnice, przyłącza, wymienniki oraz całe zespoły chłodzące) z jednorodnego materiału (404 lub 314) co zapobiega zjawisku korozji elektrolitycznej.