Lutowanie

Lutowanie indukcyjne

Lutowanie jest procesem łączenia elementów metalowych za pomocą spoiw ze stopów metali.
Technika ta pozwala na łączenie podobnych i różnych od siebie metali. Wytrzymałość złącza zależy od składu chemicznego łączonych powierzchni oraz ich czystości.

W przypadku metalowych połączeń w wielu procesach produkcyjnych stosuje się lutowanie przy użyciu grzania indukcyjnego. To, co często jest jeszcze wykonywane ręcznie, może być w dużym stopniu zautomatyzowane i realizowane w sposób wysoce energooszczędny za pomocą lutowania indukcyjnego.

Lutowanie indukcyjne ma wiele zalet w lutowaniu miękkim do 450 °C, w lutowaniu twardym od 450-900 °C, jak również w lutowaniu wysokotemperaturowym powyżej 900 °C, ale przede wszystkim zapewniają bardzo krótkie czasy nagrzewania, które wydłużają czas cykli w produkcji, co wynika z tego, że proces jest wysoce powtarzalny. Typowa moc układów indukcyjnych w aplikacjach lutowania zawiera się w przedziale 1 do 20 kW, w zależności od części jak i samego procesu.

Lutowanie indukcyjne pozwala na bardzo wysoki stopień precyzji - miejsce, które ma zostać podgrzane, jest podgrzewane dokładnie do żądanej temperatury. Skutkuje to zmniejszeniem korozji, zwłaszcza że w przypadku procesów wrażliwych na korozję i utlenianie, ogrzewanie indukcyjne można połączyć z wykorzystaniem atmosfery gazu obojętnego. W efekcie końcowym potrzeba przeróbki lub utylizacji jest minimalna.

Wydajność temperaturowa opiera się na precyzyjnym monitorowaniu jej za pomocą pirometru, który jest instalowany w systemach indukcyjnych.