

Musisz być zalogowany/a
Category
Montaż urządzeń
Modernizacja induktorów
Urządzenia indukcyjne
asd
Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu
proszę używać znaków łacińskich
Modernizacja cewki indukcyjnej (wzbudnika, induktora) to wprowadzenie zmian w jej konstrukcję mających na celu:
1. Przedłużenie żywotności wzbudnika;
2. Zwiększenie stabilności i powtarzalności procesu nagrzewania indukcyjnego;
3. Zwiększenie wydajności procesu technologicznego;
4. Zwiększenie sprawności układu nagrzewania;
5. Zmniejszenie zużycia energii dla danej operacji;
6. Dostosowania układu do nowych wymagań technologicznych (np. zmiana kształtu strefy hartowania).
Przykład:
Zmiana kształtu głowicy cewki indukcyjnej oraz zastosowanie koncentratorów pola magnetycznego pozwoliło na zwiększenie precyzji i ograniczenia nagrzewania w strefach nieobjętych hartowaniem, zwiększenie wydajności procesu przez bardziej precyzyjne ukierunkowanie energii na obszar hartowany, skrócenie czasu nagrzewania przy zachowaniu tej samej wartości mocy pobranej.
Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?
Musisz być zalogowany/a
Modernizacja cewki indukcyjnej (wzbudnika, induktora) to wprowadzenie zmian w jej konstrukcję mających na celu:
1. Przedłużenie żywotności wzbudnika;
2. Zwiększenie stabilności i powtarzalności procesu nagrzewania indukcyjnego;
3. Zwiększenie wydajności procesu technologicznego;
4. Zwiększenie sprawności układu nagrzewania;
5. Zmniejszenie zużycia energii dla danej operacji;
6. Dostosowania układu do nowych wymagań technologicznych (np. zmiana kształtu strefy hartowania).
Przykład:
Zmiana kształtu głowicy cewki indukcyjnej oraz zastosowanie koncentratorów pola magnetycznego pozwoliło na zwiększenie precyzji i ograniczenia nagrzewania w strefach nieobjętych hartowaniem, zwiększenie wydajności procesu przez bardziej precyzyjne ukierunkowanie energii na obszar hartowany, skrócenie czasu nagrzewania przy zachowaniu tej samej wartości mocy pobranej.
Chwilowo nie możesz polubić tej opinii
Zgłoś komentarz
Zgłoszenie wysłane
Twoje zgłoszenie nie może zostać wysłane
Napisz swoją opinię
Recenzja została wysłana
Twoja recenzja nie może być wysłana