Rdzenie ferrytowe do transformatorów i dławików

Rdzenie ferrytowe do dławików, transformatorów, cewek oraz elementów EMC

Rdzeń ferrytowy będące induktorami to elementy wykonane z materiału zaliczanego do ogniotrwałych ceramik, powstającego z tlenku żelaza wraz z dodatkami tlenków innych metali, takich jak cynk, mangan czy nikiel. Stosowany jest on powszechnie w urządzeniach elektronicznych, gdyż wykazuje zdolność do tłumienia zakłóceń elektromagnetycznych oraz niskie straty energii przy wysokich częstotliwościach.

Do czego są przeznaczone rdzenie ferrytowe?

Rdzeń ferrytowy koncentruje oraz ukierunkowuje pola magnetyczne w obwodach elektrycznych. Przepływający przez przewodnik prąd wytwarza wokół niego pole magnetyczne, które zostaje skoncentrowane w nich za sprawą ich wysokiej przenikalności magnetycznej. Dzięki temu efektywność pracy obwodu zostaje zwiększona.

Takie działanie sprawia, że rdzeń ferrytowy może pełnić kilka funkcji. Przede wszystkim jest nią zwiększenie indukcyjności w cewkach i transformatorach. Dzięki czemu są one w stanie pracować przy większych częstotliwościach bez dużych strat mocy.

Oprócz tego rdzenie ferrytowe wykazują również wysoką skuteczność w tłumieniu zakłóceń wynikających z sygnałów o wysokiej częstotliwości, takich jak zakłócenia elektromagnetyczne (EMI). Działają na zasadzie filtrów ferrytowych zwiększających dla nich rezystancję indukcyjną, przez co EMI zostają osłabione lub całkowicie wyeliminowane.

Jak powstają rdzenie ferrytowe?

Rdzenie ferrytowe produkowane są z wykorzystaniem tych samych procesów, jak inne elementy ceramiczne. W pierwszej kolejności materiał w postaci proszku jest prasowany do pożądanej formy, a następnie suszony oraz wypalany. Powstały w ten sposób rdzeń ferrytowy charakteryzują się dużą twardością i kruchością. Cechy te sprawiają, że jest on wrażliwy na uderzenia, wstrząsy oraz inne uszkodzenia mechaniczne, a do tego nie może być poddawany obróbce po zakończeniu procesu produkcji. Dlatego też elementy te dostępne są w ofercie DACPOL w wielu wariantach zarówno pod względem kształtów, jak i rodzajów, umożliwiających ich odpowiednie dobranie do określonych zastosowań.

Podstawowe rodzaje rdzeni ferrytowych

Dostępne w DACPOL rdzenie ferrytowe najpopularniej stosowane są w wersji E. Wykorzystuje się je przy produkcji transformatorów, zasilaczy impulsowych, dławików mocy oraz dławików przeciwzakłóceniowych. Charakteryzują się trzema kolumnami, wśród których środkowa owinięta jest przewodnikiem i stanowi główną ścieżkę dla strumienia magnetycznego. Ich podrodzajem są między innymi rdzenie ferrytowe EFD o niskim profilu, wykorzystywane w transformatorach przeznaczonych do pracy w wysokich częstotliwościach, a także ETD, z okrągłą kolumną środkową. Oprócz nich wyróżnić można także między innymi modele w wersji:

• PQ, które cechują się zwartą konstrukcją oraz zamkniętą budową, wyposażone w okrągłą kolumnę środkową. Stosowane są m.in. w przetwornicach AC/DC oraz DC/AC.
• RM, o okrągłej kolumnie środkowej oraz zamkniętej formie. Zapewniające niską emisję zakłóceń, zachowując przy tym wysoki współczynnik wypełnienia. Używane przy produkcji dławików i transformatorów w zasilaczach impulsowych. Wykorzystywane także w obwodach rezonansowych.
• UU i UI, z dwoma kolumnami, o regularnych kształtach. Stosowane głównie w filtrach przeciwzakłóceniowych, dławikach skompensowanych prądowo, a także transformatorach,
• P ze względu na okrągły kształt określane jako kubkowe, wyróżniające się bardzo dobrym ekranowaniem magnetycznym. Wykorzystywane w transformatorach szerokopasmowych, impulsowych i obwodach rezonansowych.

Szczególnym rodzajem rdzeni są natomiast pierścienie ferrytowe R, które cechują się toroidalnym kształtem oraz zamkniętym obwodem magnetycznym. Cechuje je mała indukcyjność rozproszona, dzięki temu znajdują zastosowanie w transformatorach impulsowych i dławikach przeciwzakłóceniowych. Dodatkowo w DACPOL możesz także zamówić rdzenie ferrytowe wykonane zgodnie z własnym projektem, zarówno pod względem ich kształtu, jak i materiału, z którego zostaną wyprodukowane.