Sposób impregnacji
  • Sposób impregnacji

Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu

proszę używać znaków łacińskich

Producent: SEG

Sposób impregnacji

W zależności od wielkości, rodzajów, ilości wyrobów poddawanych procesowi impregnacji oraz postawionych wymagań stosowane są cztery różne metody impregnacji



Przez polewanie

Metoda ta stosowana jest przy jednostkowej impregnacji wyrobów, charakteryzuje ją małe zużycie lakieru: stąd jej zaleta.


Przez proste zanurzenie

Uzyskanie dobrych wyników uzależnione jest od spełnienia szeregu warunków:

  • utrzymania lakieru i wyrobu do impregnacji w temperaturze pokojowej,
  • zalecane jest wstępne podgrzanie wyrobu do temperatury nie wyższej niż 50°C w celu uzyskania dogłębnej impregnacji cewek / uzwojeń,
  • zapewnienie odpowiedniej wentylacji w czasie ociekania lakieru, którego ilość jest proporcjonalna do masy wyrobu poddanego impregnacji,
  • zapewnienia wzrostu temperatury z temperatury otoczenia do temperatury odpowiedniej dla danego gatunku lakieru,
  • utrzymania przerwy dla odparowania rozpuszczalników,
  • utrzymanie temperatury dla uzyskania polimeryzacji.

Metoda próżniowa ciśnieniowa (w autoklawach)

W porównaniu z poprzednimi metodami, metoda ta jest najbardziej technologiczną i znajduje zastosowanie w przypadkach wymagających dogłębnej impregnacji. W celu uzyskania dobrych wyników niezbędne jest:

  • wysuszenie wyrobu w temperaturze 130°C,
  • skorelowanie dozowania czynnika impregnacyjnego z częściowo wytwarzaną próżnią (unikanie efektu powstawania pęcherzyków),
  • poddanie ciśnieniu w granicach od 1 do 3 bar,
  • ociekanie,
  • progresywne podawanie temperatury (zapewnienie odpowiednio intensywnej wentylacji), -utrzymanie przerwy,
  • uzyskanie zaleconej temperatury dla danego czynnika impregnacyjnego,
  • przeprowadzenie polimeryzacji.

Impregnacja kropelkowa

Ta metoda wymaga stosowania głównie żywic dwuskładnikowych. Zasada działania polega na:

  •  wstępnym podgrzewaniu uzwojenia do temperatury 80°C, wykorzystując efekt Joule'a, lub inne metody,
  •  obracaniu uzwojeń wokół własnej osi - 30 - 60 obr./min,
  •  doprowadzeniu żywicy za pomocą dysz do ogrzanego i obracanego wyrobu. Stykając się z wyrobem ogrzanym, żywica rozpuszcza się i penetruje dogłębnie a następnie wypełnia uzwojenie w wyniku efektu włoskowatości,
  •  utrzymując obroty, wstrzymać ogrzewanie - w tym czasie żywica szybko żeluje (kilka minut),
  •  końcowe aglomerowanie żywicy pozwala uzyskać optymalną jakość izolacji.

UWAGA!

W celu dokonania właściwego doboru lakieru impregnacyjnego do Państwa celów prosimy zapoznać się z rozdziałem zalecane stosowanie zamieszczonym w opisie technicznym dla każdego lakieru. Nasze służby technicznohandlowe dopomogą z przyjemnością w doborze właściwego lakieru i metody.

Wyślij zapytanie ofertowe

Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?

Skontaktuj się z nami
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Dziękujemy za przesłanie wiadomości. Odpowiemy możliwie najszybciej.
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Przeglądaj

Dodaj do schowka

Musisz być zalogowany/a

W zależności od wielkości, rodzajów, ilości wyrobów poddawanych procesowi impregnacji oraz postawionych wymagań stosowane są cztery różne metody impregnacji



Przez polewanie

Metoda ta stosowana jest przy jednostkowej impregnacji wyrobów, charakteryzuje ją małe zużycie lakieru: stąd jej zaleta.


Przez proste zanurzenie

Uzyskanie dobrych wyników uzależnione jest od spełnienia szeregu warunków:

  • utrzymania lakieru i wyrobu do impregnacji w temperaturze pokojowej,
  • zalecane jest wstępne podgrzanie wyrobu do temperatury nie wyższej niż 50°C w celu uzyskania dogłębnej impregnacji cewek / uzwojeń,
  • zapewnienie odpowiedniej wentylacji w czasie ociekania lakieru, którego ilość jest proporcjonalna do masy wyrobu poddanego impregnacji,
  • zapewnienia wzrostu temperatury z temperatury otoczenia do temperatury odpowiedniej dla danego gatunku lakieru,
  • utrzymania przerwy dla odparowania rozpuszczalników,
  • utrzymanie temperatury dla uzyskania polimeryzacji.

Metoda próżniowa ciśnieniowa (w autoklawach)

W porównaniu z poprzednimi metodami, metoda ta jest najbardziej technologiczną i znajduje zastosowanie w przypadkach wymagających dogłębnej impregnacji. W celu uzyskania dobrych wyników niezbędne jest:

  • wysuszenie wyrobu w temperaturze 130°C,
  • skorelowanie dozowania czynnika impregnacyjnego z częściowo wytwarzaną próżnią (unikanie efektu powstawania pęcherzyków),
  • poddanie ciśnieniu w granicach od 1 do 3 bar,
  • ociekanie,
  • progresywne podawanie temperatury (zapewnienie odpowiednio intensywnej wentylacji), -utrzymanie przerwy,
  • uzyskanie zaleconej temperatury dla danego czynnika impregnacyjnego,
  • przeprowadzenie polimeryzacji.

Impregnacja kropelkowa

Ta metoda wymaga stosowania głównie żywic dwuskładnikowych. Zasada działania polega na:

  •  wstępnym podgrzewaniu uzwojenia do temperatury 80°C, wykorzystując efekt Joule'a, lub inne metody,
  •  obracaniu uzwojeń wokół własnej osi - 30 - 60 obr./min,
  •  doprowadzeniu żywicy za pomocą dysz do ogrzanego i obracanego wyrobu. Stykając się z wyrobem ogrzanym, żywica rozpuszcza się i penetruje dogłębnie a następnie wypełnia uzwojenie w wyniku efektu włoskowatości,
  •  utrzymując obroty, wstrzymać ogrzewanie - w tym czasie żywica szybko żeluje (kilka minut),
  •  końcowe aglomerowanie żywicy pozwala uzyskać optymalną jakość izolacji.

UWAGA!

W celu dokonania właściwego doboru lakieru impregnacyjnego do Państwa celów prosimy zapoznać się z rozdziałem zalecane stosowanie zamieszczonym w opisie technicznym dla każdego lakieru. Nasze służby technicznohandlowe dopomogą z przyjemnością w doborze właściwego lakieru i metody.

Komentarze (0)