Technologia 19-calowa
  • Technologia 19-calowa

Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu

proszę używać znaków łacińskich

Producent: HEITEC AG

Technologia 19-calowa

TECHNOLOGIA 19-CALOWA SYSTEM ZABUDOWY

Zestawienie standardów

Normy dla systemów zabudowy elektroniki (wymiary dla 19 cali)
IEC 60297-3-100 Podstawowe wymiary paneli przednich, subracków i obudów rackowych.
IEC 60297-3-101 Subracki i moduły montażowe.
IEC 60297-3-102 Uchwyty
IEC 60297-3-103 Nakrętki i podkładki
IEC 60297-3-104 Wymiary złącz w subrackach i modułach montażowych.
IEC 60297-3-105 Wymiary i ułożenie systemów rackowych 1 U.
IEC 60297-3-106 Dostosowanie wymiarów subracków i systemów montażowych do normy IEC 60917-2-1.

Wymagania środowiskowe dla projektów zgodnych z IEC 60917, IEC 60297
DIN EN 61587-1 Zestaw testów klimatycznych i mechanicznych oraz aspekty bezpieczeństwa dla szaf, obudów, racków, subracków i systemów montażowych.
DIN EN 61587-2 Testy wibracyjne dla szaf, obudów i racków.
DIN EN 61587-3 Testy zdolności ekranujących dla szaf i subracków.
VG 95373, part 15 Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń Część 15: Metody pomiarowe

Bezpieczeństwo
IEC 60950-1 Norma bezpieczeństwa Część 1: Zasady ogólne

Szyny montażowe
EN 50155 Wyposażenie elektroniczne dla pojazdów szynowych

Technologia 19”: zależności wymiarowe

Technologia 19-calowa jest to system bazujący na międzynarodowym standardzie metrycznym, który opisuje modułową i ujednoliconą strukturę zabudowy elektroniki. Poszczególne komponenty spełniają normę IEC 60297 określającą podstawowe zależności między odpowiednimi podzespołami i zapewniającą strukturalną stabilność systemu.
Powyższe podejście ma na celu zagwarantowanie, przynajmniej w teorii, kompatybilności podzespołów wykonanych w technologii 19-calowej przez różnych producentów niezależnie od indywidualnych rozwiązań.
Zgodnie z aktualnymi trendami, systemy 19-calowe są bardzo powszechnie stosowane w wielu dziedzinach przemysłu: kolejnictwo i transport szynowy, energetyka, IT, automatyka i aparatura pomiarowo-diagnostyczna.
Ujmując to bardziej precyzyjnie, system 19-calowy można rozłożyć na poniższe elementy składowe:

Poziom I: Płytka obwodu drukowanego

Wysokość subracka Wysokość PCB h - 0.3 mm Głębokość PCB (mm) t - 0.3 mm
100 mm 160 mm 220 mm 280 mm
3 U 100 mm - x x -
6 U 233.35 mm - x x -
9 U 366.70 mm - x x -

x najpopularniejsze wymiary
Podstawowe wymiary płytki PCB zostały zdefiniowane na podstawie formatu Eurocard, który opisano w jednej z norm konstrukcyjnych o numerze IEC 60297-3-101. Począwszy od przyjętych jednostek podstawowych – 100 mm wysokości i 160 mm głębokości – następuje skalowanie wysokości o wielokrotność jednej jednostki U (1 U = 44.45 mm), a także głębokości o wielokrotność 60 mm.
Tabelka powyżej przedstawia najpopularniejsze rozmiary zestandaryzowanych płytek PCB.
Standardowa grubość płytki PCB wynosi 1,6 mm. W przypadku innej wartości, konieczne jest porozumienie się z producentem w celu dobrania odpowiednich szyn montażowych. Najczęściej spotykane głębokości subracków zostały stworzone w oparciu o głębokości płytek PCB 160, 220 oraz 280 mm.

Poziom II: Moduł

Norma IEC 60297-3-101 opisuje także wszystkie wymiary modułów i powiązanych z nimi paneli przednich wraz z otworami montażowymi pod śruby. Poniższa tabela przedstawia najczęściej spotykane wymiary.
Wysokość H Głębokość D
Wysokość 3 U 6 U 9 U Głębokość
H8 ± 0.15 128.55 261.9 395.25 D1 ± 0.5 175.6 235.6 295.6
H9 ± 0.2 122.5 255.85 389.2 D3 – 0.3 160 180 220
H10 +0 -0.3 100 233.35 366.7 D4 ± 0.4 169.93 229.93 289.93

Poziom III: Subrack


Jednostki wysokości 3 U 6 U 9 U
H1 ± 0.4 132.55 265.90 399.25
H5 ≥ 112.00 245.35 378.70
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H7 + 0.5 -0 100.20 233.55 366.90

Norma DIN EN 60297-3-101 określa podstawowy wymiar części frontowej subracka jako 482.6 mm (19 cali).
Z kolei maksymalna wysokość subracka jest podawana jako wielokrotność jednostkowego parametru określającego wysokość tzw. U (1U = 44,45 mm). Zapewnia to kompatybilność z pozostałymi elementami montażowymi stosowanymi w obudowach tego typu i zapewnia standaryzację całości wyposażenia. Najpowszechniej stosowane są obudowy o wysokościach 3 U, 6 U oraz 9 U (patrz tabela).
Przestrzeń montażowa wewnątrz obudowy jest podzielona na poziome sekcje modułowe, które przyjęto się określać jako „horizontal pitch” (HP) o rozmiarze 5,08 mm (0,2 cala) lub 84HP dla subracka o szerokości 19 cali.

Poziom IV: obudowa 19-calowa

Norma IEC 60297-3-100 określa standardowe wymiary szaf 19-calowych. W tym przypadku również przestrzeń montażowa została podzielona na pojedyncze jednostki HP, a do określenia pełnej wysokości podawana jest ich wielokrotność.
Przestrzeń instalacyjna musi mieć przynajmniej 450 mm szerokości.

Panel tylny


Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Zastosowanie: systemy VME/VME64
Norma IEC 60297-3-104 określa podstawowe wymiary paneli tylnych dla wszystkich najpopularniejszych wysokości (patrz tabela).
Wysokość 3 U 6 U 9 U
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H8 ± 0.15 128.55 261.90 395.25

Poziomy ochrony IP – klasy ochrony obudowy (stopień IP)




Ochrona przed wnikaniem ciał stałych
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 50 mm
2 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 12,5 mm
3 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 2,5 mm
4 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 1 mm
5 Ochrona przed pyłami
6 Pyłoszczelność

Ochrona przed dotykiem
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed dotknięciem wierzchem dłoni
2 Ochrona przed dotknięciem palcami
3 Ochrona przez narzędziami
4 Ochrona przed przewodami
5 Całkowita ochrona przed dotykiem
6 Całkowita ochrona przed kontaktem

Ochrona przed wilgocią
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed kroplami wody spadającymi pionowo (z kondensacji)
2 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 15o od pionu
3 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 60o od pionu
4 Ochronaprzedkroplami wody padającymipoddowolnymkątem, zewszystkichstron(deszcz)
5 Ochrona przed strumieniem wody z dowolnego kierunku
6 Ochrona przed silnymi strumieniami wody lub zalewaniem falą z dowolnego kierunku
7 Ochronaprzedzalaniemprzyzanurzeniunagłębokośćod 15 do 100 cmwczasie 30 minut
8 Ochrona przed zalaniem przy długotrwałym zanurzeniu

Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)



Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) odnosi się do zdolności urządzeń elektrycznych do efektywnej pracy w środowisku elektromagnetycznym oraz maksymalnego obniżenia negatywnego wpływu elektromagnetycznego na otoczenie przez te urządzenia. Wymagania te zostały wzięte pod uwagę przy projektowaniu odpowiednich subracków firmy HEITEC, ponieważ zostały one wykonane w całości z metalu pokrytego powierzchnią przewodzącą, a zastosowanie uszczelek ze stali nierdzewnej zapewnia połączenie przewodzące między poszczególnymi częściami.

Testowanie i badania efektywności ekranowania pustej ramy nośnej są oparte o normę DIN EN 61587-3 lub jeden ze standardów wojskowych np. MIL STD 285 (US) lub VG 95373 Part 15 (GER).
Międzynarodowe normy i standardy są publikowane głównie przez organizacje IEC (International Electrotechnical Commission) oraz CISPR (International Special Committee on Radio Interference).
Kluczowe serie norm EMC są ujęte w publikacji IEC 61000.


Powyższy wykres przedstawia zależność ekranowania EMC od wpływu pola elektromagnetycznego. Wyraźnie widać różnicę w osłabieniu pola w przypadku obudowy HeiPac Vario EMC w stosunku do standardowej obudowy rackowej 19”, która nie posiada żadnej ochrony.
W szczególności interesujące są współczynniki ekranowania w zależności od poziomu wzmocnienia.
Tłumienie HF (dB) Poziom ochrony (%)
6 50
20 90
40 99
60 99.9

Śruby


Śruby są wykorzystywane, aby zapewnić ciasne połączenie pomiędzy dwoma lub większą ilością elementów. W rzeczywistości zestaw śrubowy tworzy śruba właściwa oraz nakrętka, które stanowią parę. Wymiary są zestandaryzowane i ujęte w odpowiednich normach. Zjawisko tarcia występujące na ściętym w kształcie klinu gwincie uniemożliwia samoistne zaślizgnięcie się śruby



Nakrętki


Nakrętki stanowią element kontrujący dla śrub. Mają zestandaryzowane wewnętrzne gwinty śrubowe i są używane w celu dociśnięcia śruby do dociskanej powierzchni. Pod względem wymiarów, wysokość nakrętki liczy sobie około połowę szerokości pomiędzy spłaszczeniami.



Mniej
Czytaj więcej

Wyślij zapytanie ofertowe

Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?

Skontaktuj się z nami
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Dziękujemy za przesłanie wiadomości. Odpowiemy możliwie najszybciej.
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Przeglądaj
wyślij zapytanie

Dodaj do schowka

Musisz być zalogowany/a

TECHNOLOGIA 19-CALOWA SYSTEM ZABUDOWY

Zestawienie standardów

Normy dla systemów zabudowy elektroniki (wymiary dla 19 cali)
IEC 60297-3-100 Podstawowe wymiary paneli przednich, subracków i obudów rackowych.
IEC 60297-3-101 Subracki i moduły montażowe.
IEC 60297-3-102 Uchwyty
IEC 60297-3-103 Nakrętki i podkładki
IEC 60297-3-104 Wymiary złącz w subrackach i modułach montażowych.
IEC 60297-3-105 Wymiary i ułożenie systemów rackowych 1 U.
IEC 60297-3-106 Dostosowanie wymiarów subracków i systemów montażowych do normy IEC 60917-2-1.

Wymagania środowiskowe dla projektów zgodnych z IEC 60917, IEC 60297
DIN EN 61587-1 Zestaw testów klimatycznych i mechanicznych oraz aspekty bezpieczeństwa dla szaf, obudów, racków, subracków i systemów montażowych.
DIN EN 61587-2 Testy wibracyjne dla szaf, obudów i racków.
DIN EN 61587-3 Testy zdolności ekranujących dla szaf i subracków.
VG 95373, part 15 Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń Część 15: Metody pomiarowe

Bezpieczeństwo
IEC 60950-1 Norma bezpieczeństwa Część 1: Zasady ogólne

Szyny montażowe
EN 50155 Wyposażenie elektroniczne dla pojazdów szynowych

Technologia 19”: zależności wymiarowe

Technologia 19-calowa jest to system bazujący na międzynarodowym standardzie metrycznym, który opisuje modułową i ujednoliconą strukturę zabudowy elektroniki. Poszczególne komponenty spełniają normę IEC 60297 określającą podstawowe zależności między odpowiednimi podzespołami i zapewniającą strukturalną stabilność systemu.
Powyższe podejście ma na celu zagwarantowanie, przynajmniej w teorii, kompatybilności podzespołów wykonanych w technologii 19-calowej przez różnych producentów niezależnie od indywidualnych rozwiązań.
Zgodnie z aktualnymi trendami, systemy 19-calowe są bardzo powszechnie stosowane w wielu dziedzinach przemysłu: kolejnictwo i transport szynowy, energetyka, IT, automatyka i aparatura pomiarowo-diagnostyczna.
Ujmując to bardziej precyzyjnie, system 19-calowy można rozłożyć na poniższe elementy składowe:

Poziom I: Płytka obwodu drukowanego

Wysokość subracka Wysokość PCB h - 0.3 mm Głębokość PCB (mm) t - 0.3 mm
100 mm 160 mm 220 mm 280 mm
3 U 100 mm - x x -
6 U 233.35 mm - x x -
9 U 366.70 mm - x x -

x najpopularniejsze wymiary
Podstawowe wymiary płytki PCB zostały zdefiniowane na podstawie formatu Eurocard, który opisano w jednej z norm konstrukcyjnych o numerze IEC 60297-3-101. Począwszy od przyjętych jednostek podstawowych – 100 mm wysokości i 160 mm głębokości – następuje skalowanie wysokości o wielokrotność jednej jednostki U (1 U = 44.45 mm), a także głębokości o wielokrotność 60 mm.
Tabelka powyżej przedstawia najpopularniejsze rozmiary zestandaryzowanych płytek PCB.
Standardowa grubość płytki PCB wynosi 1,6 mm. W przypadku innej wartości, konieczne jest porozumienie się z producentem w celu dobrania odpowiednich szyn montażowych. Najczęściej spotykane głębokości subracków zostały stworzone w oparciu o głębokości płytek PCB 160, 220 oraz 280 mm.

Poziom II: Moduł

Norma IEC 60297-3-101 opisuje także wszystkie wymiary modułów i powiązanych z nimi paneli przednich wraz z otworami montażowymi pod śruby. Poniższa tabela przedstawia najczęściej spotykane wymiary.
Wysokość H Głębokość D
Wysokość 3 U 6 U 9 U Głębokość
H8 ± 0.15 128.55 261.9 395.25 D1 ± 0.5 175.6 235.6 295.6
H9 ± 0.2 122.5 255.85 389.2 D3 – 0.3 160 180 220
H10 +0 -0.3 100 233.35 366.7 D4 ± 0.4 169.93 229.93 289.93

Poziom III: Subrack


Jednostki wysokości 3 U 6 U 9 U
H1 ± 0.4 132.55 265.90 399.25
H5 ≥ 112.00 245.35 378.70
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H7 + 0.5 -0 100.20 233.55 366.90

Norma DIN EN 60297-3-101 określa podstawowy wymiar części frontowej subracka jako 482.6 mm (19 cali).
Z kolei maksymalna wysokość subracka jest podawana jako wielokrotność jednostkowego parametru określającego wysokość tzw. U (1U = 44,45 mm). Zapewnia to kompatybilność z pozostałymi elementami montażowymi stosowanymi w obudowach tego typu i zapewnia standaryzację całości wyposażenia. Najpowszechniej stosowane są obudowy o wysokościach 3 U, 6 U oraz 9 U (patrz tabela).
Przestrzeń montażowa wewnątrz obudowy jest podzielona na poziome sekcje modułowe, które przyjęto się określać jako „horizontal pitch” (HP) o rozmiarze 5,08 mm (0,2 cala) lub 84HP dla subracka o szerokości 19 cali.

Poziom IV: obudowa 19-calowa

Norma IEC 60297-3-100 określa standardowe wymiary szaf 19-calowych. W tym przypadku również przestrzeń montażowa została podzielona na pojedyncze jednostki HP, a do określenia pełnej wysokości podawana jest ich wielokrotność.
Przestrzeń instalacyjna musi mieć przynajmniej 450 mm szerokości.

Panel tylny


Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Zastosowanie: systemy VME/VME64
Norma IEC 60297-3-104 określa podstawowe wymiary paneli tylnych dla wszystkich najpopularniejszych wysokości (patrz tabela).
Wysokość 3 U 6 U 9 U
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H8 ± 0.15 128.55 261.90 395.25

Poziomy ochrony IP – klasy ochrony obudowy (stopień IP)




Ochrona przed wnikaniem ciał stałych
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 50 mm
2 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 12,5 mm
3 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 2,5 mm
4 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 1 mm
5 Ochrona przed pyłami
6 Pyłoszczelność

Ochrona przed dotykiem
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed dotknięciem wierzchem dłoni
2 Ochrona przed dotknięciem palcami
3 Ochrona przez narzędziami
4 Ochrona przed przewodami
5 Całkowita ochrona przed dotykiem
6 Całkowita ochrona przed kontaktem

Ochrona przed wilgocią
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed kroplami wody spadającymi pionowo (z kondensacji)
2 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 15o od pionu
3 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 60o od pionu
4 Ochronaprzedkroplami wody padającymipoddowolnymkątem, zewszystkichstron(deszcz)
5 Ochrona przed strumieniem wody z dowolnego kierunku
6 Ochrona przed silnymi strumieniami wody lub zalewaniem falą z dowolnego kierunku
7 Ochronaprzedzalaniemprzyzanurzeniunagłębokośćod 15 do 100 cmwczasie 30 minut
8 Ochrona przed zalaniem przy długotrwałym zanurzeniu

Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)



Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) odnosi się do zdolności urządzeń elektrycznych do efektywnej pracy w środowisku elektromagnetycznym oraz maksymalnego obniżenia negatywnego wpływu elektromagnetycznego na otoczenie przez te urządzenia. Wymagania te zostały wzięte pod uwagę przy projektowaniu odpowiednich subracków firmy HEITEC, ponieważ zostały one wykonane w całości z metalu pokrytego powierzchnią przewodzącą, a zastosowanie uszczelek ze stali nierdzewnej zapewnia połączenie przewodzące między poszczególnymi częściami.

Testowanie i badania efektywności ekranowania pustej ramy nośnej są oparte o normę DIN EN 61587-3 lub jeden ze standardów wojskowych np. MIL STD 285 (US) lub VG 95373 Part 15 (GER).
Międzynarodowe normy i standardy są publikowane głównie przez organizacje IEC (International Electrotechnical Commission) oraz CISPR (International Special Committee on Radio Interference).
Kluczowe serie norm EMC są ujęte w publikacji IEC 61000.


Powyższy wykres przedstawia zależność ekranowania EMC od wpływu pola elektromagnetycznego. Wyraźnie widać różnicę w osłabieniu pola w przypadku obudowy HeiPac Vario EMC w stosunku do standardowej obudowy rackowej 19”, która nie posiada żadnej ochrony.
W szczególności interesujące są współczynniki ekranowania w zależności od poziomu wzmocnienia.
Tłumienie HF (dB) Poziom ochrony (%)
6 50
20 90
40 99
60 99.9

Śruby


Śruby są wykorzystywane, aby zapewnić ciasne połączenie pomiędzy dwoma lub większą ilością elementów. W rzeczywistości zestaw śrubowy tworzy śruba właściwa oraz nakrętka, które stanowią parę. Wymiary są zestandaryzowane i ujęte w odpowiednich normach. Zjawisko tarcia występujące na ściętym w kształcie klinu gwincie uniemożliwia samoistne zaślizgnięcie się śruby



Nakrętki


Nakrętki stanowią element kontrujący dla śrub. Mają zestandaryzowane wewnętrzne gwinty śrubowe i są używane w celu dociśnięcia śruby do dociskanej powierzchni. Pod względem wymiarów, wysokość nakrętki liczy sobie około połowę szerokości pomiędzy spłaszczeniami.



Mniej
Czytaj więcej
Komentarze (0)