

Musisz być zalogowany/a
Category
Montaż urządzeń
Modernizacja induktorów
Urządzenia indukcyjne
asd
Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu
proszę używać znaków łacińskich
Proces wypalania lub odparowywania gettera pokonuje specyficzną przeszkodę, która pojawia się podczas produkcji zamkniętych szklanych rurek. Jak można wytworzyć atmosferę beztlenową, aby przedłużyć żywotność żarnika? Odpowiedzią jest usunięcie pozostałych gazów przez podgrzanie metalowego dysku, zwanego geterem, wewnątrz żarówki.
Getter jest pokryty barem, który ma bardzo wysokie powinowactwo do tlenu i azotu. Po wypompowaniu i uszczelnieniu żarówki, getter jest podgrzewany w celu wypalenia lub „odparowania” baru w celu uzyskania maksymalnej dyspersji i „wyłapania” resztkowego gazu w rurce.
Wypalanie gettera wykorzystuje się w produkcji w celu przedłużenia żywotności lamp laserowych, lamp neonowych, świetlówek, innych lamp o dużej intensywności i lamp telewizyjnych.
Ponieważ okrągły metalowy dysk jest idealnym obciążeniem dla okrągłej cewki indukcyjnej, nowoczesne systemy grzejnictwa indukcyjnego szybko i łatwo podgrzewają getter przez szklaną bańkę. Temperatury nawet 1100 ° C można osiągnąć w ciągu 1 sekundy, aby „wypalić” lub odparować metal. Grzanie indukcyjne jest niezawodne, powtarzalne, bezdotykowe i energooszczędne. Systemy półprzewodnikowe, w połączeniu z urządzeniami do pomiaru i kontroli temperatury, są w stanie nagrzewać bardzo małe obszary z zachowaniem dokładnych tolerancji produkcyjnych.
Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?
Musisz być zalogowany/a
Proces wypalania lub odparowywania gettera pokonuje specyficzną przeszkodę, która pojawia się podczas produkcji zamkniętych szklanych rurek. Jak można wytworzyć atmosferę beztlenową, aby przedłużyć żywotność żarnika? Odpowiedzią jest usunięcie pozostałych gazów przez podgrzanie metalowego dysku, zwanego geterem, wewnątrz żarówki.
Getter jest pokryty barem, który ma bardzo wysokie powinowactwo do tlenu i azotu. Po wypompowaniu i uszczelnieniu żarówki, getter jest podgrzewany w celu wypalenia lub „odparowania” baru w celu uzyskania maksymalnej dyspersji i „wyłapania” resztkowego gazu w rurce.
Wypalanie gettera wykorzystuje się w produkcji w celu przedłużenia żywotności lamp laserowych, lamp neonowych, świetlówek, innych lamp o dużej intensywności i lamp telewizyjnych.
Ponieważ okrągły metalowy dysk jest idealnym obciążeniem dla okrągłej cewki indukcyjnej, nowoczesne systemy grzejnictwa indukcyjnego szybko i łatwo podgrzewają getter przez szklaną bańkę. Temperatury nawet 1100 ° C można osiągnąć w ciągu 1 sekundy, aby „wypalić” lub odparować metal. Grzanie indukcyjne jest niezawodne, powtarzalne, bezdotykowe i energooszczędne. Systemy półprzewodnikowe, w połączeniu z urządzeniami do pomiaru i kontroli temperatury, są w stanie nagrzewać bardzo małe obszary z zachowaniem dokładnych tolerancji produkcyjnych.
Chwilowo nie możesz polubić tej opinii
Zgłoś komentarz
Zgłoszenie wysłane
Twoje zgłoszenie nie może zostać wysłane
Napisz swoją opinię
Recenzja została wysłana
Twoja recenzja nie może być wysłana