Zamykanie opakowań - Cap Sealing
  • Zamykanie opakowań - Cap Sealing

Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu

proszę używać znaków łacińskich

Zamykanie opakowań - Cap Sealing

Zamykanie opakowań - Cap Sealing

Przemysł spożywczy i medyczny wymaga szybkiego, hermetycznego łączenia pomiędzy nakrętką a pojemnikiem. Ogrzewanie indukcyjne za pomocą urządzeń firmy Ambrell zapewnia następujące korzyści w zastosowaniach do zamykania opakowań:

  • Uszczelnianie o wysokiej niezawodności.
  • Łatwa integracja z liniami produkcyjnymi.
  • Wysokie prędkości samego procesu.

Łączenie nakrętki i opakowania wykonane jest za pomocą płyty laminowanej składającej się z warstwy wosku, warstwy aluminium oraz warstwy polietylenu (PE). Warstwa aluminiowa pełni rolę podatnika (susceptora), nagrzewając się do temperatury około 125-150°C w polu elektromagnetycznym wytwarzanym przez cewkę indukcyjną. Następnie podgrzewa ona wosk i warstwę PE na tyle, że tworzy hermetyczne uszczelnienie pomiędzy nakrętką a pojemnikiem. Czasy nagrzewania są rzędu 100 milisekund, wspomagając szybki zautomatyzowany proces.

Typowe zasilacze RF do uszczelniania zaślepek o mocy od 1 do 20 kW, w zależności od części i wymagań aplikacji.
Mniej
Czytaj więcej

Wyślij zapytanie ofertowe

Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?

Skontaktuj się z nami
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Dziękujemy za przesłanie wiadomości. Odpowiemy możliwie najszybciej.
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Przeglądaj
wyślij zapytanie

Dodaj do schowka

Musisz być zalogowany/a

Zamykanie opakowań - Cap Sealing

Przemysł spożywczy i medyczny wymaga szybkiego, hermetycznego łączenia pomiędzy nakrętką a pojemnikiem. Ogrzewanie indukcyjne za pomocą urządzeń firmy Ambrell zapewnia następujące korzyści w zastosowaniach do zamykania opakowań:

  • Uszczelnianie o wysokiej niezawodności.
  • Łatwa integracja z liniami produkcyjnymi.
  • Wysokie prędkości samego procesu.

Łączenie nakrętki i opakowania wykonane jest za pomocą płyty laminowanej składającej się z warstwy wosku, warstwy aluminium oraz warstwy polietylenu (PE). Warstwa aluminiowa pełni rolę podatnika (susceptora), nagrzewając się do temperatury około 125-150°C w polu elektromagnetycznym wytwarzanym przez cewkę indukcyjną. Następnie podgrzewa ona wosk i warstwę PE na tyle, że tworzy hermetyczne uszczelnienie pomiędzy nakrętką a pojemnikiem. Czasy nagrzewania są rzędu 100 milisekund, wspomagając szybki zautomatyzowany proces.

Typowe zasilacze RF do uszczelniania zaślepek o mocy od 1 do 20 kW, w zależności od części i wymagań aplikacji.
Mniej
Czytaj więcej
Komentarze (0)