-
- Способ импрегнирования
- АЛКИДОВЫЙ модифицированный лак WE 203 для изоляции класса F 155 градусов C
- Противопожарные и защитные лаки высыхающие на открытом воздухе G141, G142, G144T, G145
- АЛКИДОВЫЙ модифицированный лак G159, G159T
- ЭПОКСИДНО-АЛЬКИДОВЫЙ модифицированный лак E521, E521T, E521ATX
- Лак E524TS - класс H, сертификат UL nr E104619(N)
- ПОЛИЕСТРОВЫЙ ненасыщенный лак P721, полимеризации в печи
-
- Эпоксидные смолы - способы ипрегнированния
- Полиуретановые смолы - методы импрегнации
- Двухкомпонентная смола U4612 + D84-15, полимеризации в температуре окружающей среды
- Двухкомпонентная смола U4760 + D72, полимеризация в температуре окружающей среды
- Двухкомпонентная смола U4720 + D71, полимеризация в температуре окружающей среды
- Двухкомпонентная смола с шихтой DIAPOL 508 + C500, полимеризация в комнатной температуре
- Двухкомпонентная смола с шихтой DIAPOL 509FG + C500, полимеризация в температуре окружающей среды
- вухкомпонентная смола без шихты JBR19.4 + D19.4, полимеризация в температуру окружающей среды
- Двукомпонентная смола с шихтой E519C + D69, полимеризация в температуре окружающей среды
- Двухкомпонентная смола с шихтой E520C + D88, полимеризация в температуре окружающей среды
- Двухкомпонентная смола с шихтой E819CA + D91, полимеризация в температуре окружающей среды
Мы предлагаем широкий ассортимент гибких изоляционных материалов, которые изготавливаются в температурных классах от B 130°C до H 180°C. Эти материалы характеризуются отличными диэлектрическими свойствами и поставляются в рулонах или листах. Также возможна их резка или поставка готовой жёлобковой изоляции. Основные области применения гибких изоляционных материалов — трансформаторы и электродвигатели.
Изоляционные материалы могут также поставляться в виде лент. Такие электроизоляционные ленты, используемые при производстве электрических и электронных компонентов, должны обладать соответствующими электрическими и механическими свойствами, а также отвечать необходимым технологическим характеристикам. За простым рулоном самоклеящейся ленты скрываются сложные задачи материаловедения, сложные технологии и производственные процессы.
Электроизоляционные самоклеящиеся ленты используются для:
- изоляции;
- защиты;
- маркировки;
- крепления.
Изоляционные свойства лент определяются типом и толщиной основы ленты, сопротивлением изоляции, электрической прочностью диэлектрика основы и стойкостью ленты к старению. Важным фактором при выборе изоляционной ленты является возможность возникновения электролитической коррозии проводника в результате его химического взаимодействия с компонентами ленты при наличии электрического потенциала, влаги и других факторов окружающей среды. Электролитическая коррозия может привести к обрыву проводника или пробою эмалевой изоляции тонких проводов, например, в обмотке трансформаторной катушки. Чтобы снизить вероятность коррозии, необходимо минимизировать содержание серы и хлоридов в материале, из которого изготовлена лента.
Многие производители используют ленты для цветовой маркировки своей продукции или как идентификационный материал. В этом случае важно, чтобы лента не выцветала, обладала хорошими клеящими свойствами и была пригодна для маркировки. Наконец, ленты используются для крепления компонентов и проводов. В этом случае чаще всего учитываются такие параметры, как: стойкость к разрыву, удлинение и клеящие свойства.
Пропиточные лаки в предложении DACPOL
Мы также предлагаем пропиточные лаки в классах B 130, F 155 и H 180°C. Основные области применения лаков — это пропитка обмоток двигателей и трансформаторов, осуществляемая методами: заливки, погружения, вакуумного метода, капельного метода.
В нашем ассортименте также есть полиуретановые и эпоксидные смолы — двухкомпонентные. Полимеризация смол может происходить при комнатной температуре или в сушильной камере при повышенной температуре.
Мы предлагаем широкий ассортимент гибких изоляционных материалов, которые изготавливаются в температурных классах от B 130°C до H 180°C. Эти материалы характеризуются отличными диэлектрическими свойствами и поставляются в рулонах или листах. Также возможна их резка или поставка готовой жёлобковой изоляции. Основные области применения гибких изоляционных материалов — трансформаторы и электродвигатели.
Изоляционные материалы могут также поставляться в виде лент. Такие электроизоляционные ленты, используемые при производстве электрических и электронных компонентов, должны обладать соответствующими электрическими и механическими свойствами, а также отвечать необходимым технологическим характеристикам. За простым рулоном самоклеящейся ленты скрываются сложные задачи материаловедения, сложные технологии и производственные процессы.
Электроизоляционные самоклеящиеся ленты используются для:
- изоляции;
- защиты;
- маркировки;
- крепления.
Изоляционные свойства лент определяются типом и толщиной основы ленты, сопротивлением изоляции, электрической прочностью диэлектрика основы и стойкостью ленты к старению. Важным фактором при выборе изоляционной ленты является возможность возникновения электролитической коррозии проводника в результате его химического взаимодействия с компонентами ленты при наличии электрического потенциала, влаги и других факторов окружающей среды. Электролитическая коррозия может привести к обрыву проводника или пробою эмалевой изоляции тонких проводов, например, в обмотке трансформаторной катушки. Чтобы снизить вероятность коррозии, необходимо минимизировать содержание серы и хлоридов в материале, из которого изготовлена лента.
Многие производители используют ленты для цветовой маркировки своей продукции или как идентификационный материал. В этом случае важно, чтобы лента не выцветала, обладала хорошими клеящими свойствами и была пригодна для маркировки. Наконец, ленты используются для крепления компонентов и проводов. В этом случае чаще всего учитываются такие параметры, как: стойкость к разрыву, удлинение и клеящие свойства.
Пропиточные лаки в предложении DACPOL
Мы также предлагаем пропиточные лаки в классах B 130, F 155 и H 180°C. Основные области применения лаков — это пропитка обмоток двигателей и трансформаторов, осуществляемая методами: заливки, погружения, вакуумного метода, капельного метода.
В нашем ассортименте также есть полиуретановые и эпоксидные смолы — двухкомпонентные. Полимеризация смол может происходить при комнатной температуре или в сушильной камере при повышенной температуре.
Продукты Coolant Vanchem
Кроме того, в нашем ассортименте имеются специализированные охлаждающие жидкости COOLANT -10, COOLANT -45 и COOLANT -55. Эти продукты разработаны на основе этиленгликоля, деионизированной воды и специальных ингибиторов, что делает их идеальными в качестве теплоносителя в жидкостно-охлаждаемых инверторах, таких как PowerFlex 7000. Предлагаемые охлаждающие жидкости Vanchem соответствуют последним стандартам, обеспечивая не только эффективную защиту от коррозии, но и поддержание оптимальной теплопроводности.