

Category
Montaż urządzeń
Modernizacja induktorów
Urządzenia indukcyjne
asd
Фотографии предназначены только для информационных целей. Посмотреть спецификацию продукта
please use latin characters
Характеристика:
Разные физические, химические и электрические свойства решают о том, что полиуретановые смолы являются материалом первого качества в электронной промышленности для заливки трансформаторов среднего и низкого напряжения, а также для конденсаторов.
Свойства:
Полиуретановые смолы отличаются нижеследующими свойствами:
- Экзотермическая постоянная, при разных пропорциях эпоксидная смола может получить 90° C и больше, полиуретановая смола не превысит 40/50° C
- слабая усадка, как правило ниже 1% (эпоксид
- пенетрация (мочка),
- прочность к химическим факторам,
- самопогасание,
- термическая проводимость благодаря добавлению соответствующих зарядов.
Подготовка смолы:
Полиуретановые смолы состоят из двух составных, которые реагируют на температуру окружающей среды. Они могут употребляться как в случае ручного смешивания, так и в случае заливочных автоматов.
- предварительно обогреть смолу до 40° C , чтобы устранить явление кристаллизации вызванное холодом. Внимание: эта операция может сократить срок службы данной смеси.
- Предварительный полимер содержит не шероховатые заряды. Гомогенизировать медленно смешивая механическим способом на дне емкости, чтобы избежать введения воздуха (устранение застывание зарядов).
- Добавить отвердитель согласно пропорциям указанным в таблице и гомогенизировать путем медленного механического смешивания, чтобы узбежать введение воздуха.
Применение смолы:
В зависимости от типа смолы и ее применения рекомендуется:
- предварительный нагрев (до макс. 60° C ) частей для устранения влаги и облегчения пенетрации смолы благодаря уменьшению вязкости,
- выливать смолу в температуре окружающей среды и в атмосферном давлению,
- в некоторых случаях, чтобы улучшить характеристики смолы, можно проводит заливку смолы в вакууме.
Полимеризация:
- рекомендуемая в темп. окружающей среды (23°С),
- возможность ускорить полимеризацию, размещая части в сушилке в макс. температуре 60° C ,
- отвержение после полного застывания даст смоле лучшие термические и механические свойства (4 до 5 часов в темп. 90°С)
Меры предосторожности относительно отвердителя:
Так как отвердитель характеризуется низкой стойкостью ко влаге, не рекомендуется оставлять его слишком долго на воздухе. После применения следует тщательно закрыть упаковку.
Условия складирования:
Три до шести месяцев в зависимости от вида продукта в оригинальной закрытой упаковке, далеко от солнца или другого источника тепла (< 25° C ).
Упаковка:
В емкостях 1,5 и 30 литров или в бочках до 200 литров.
Безопасность и гигиена:
Полиуретановые смолы не особенно токсичны. Одновременно рекомендуем применение в проветренных помещениях и избегания всякого рода контакта с кожей.
Вы заинтересованы в этом продукте? Вам нужна дополнительная информация или индивидуальные расценки?
Вы должны быть зарегистрированы
Характеристика:
Разные физические, химические и электрические свойства решают о том, что полиуретановые смолы являются материалом первого качества в электронной промышленности для заливки трансформаторов среднего и низкого напряжения, а также для конденсаторов.
Свойства:
Полиуретановые смолы отличаются нижеследующими свойствами:
- Экзотермическая постоянная, при разных пропорциях эпоксидная смола может получить 90° C и больше, полиуретановая смола не превысит 40/50° C
- слабая усадка, как правило ниже 1% (эпоксид
- пенетрация (мочка),
- прочность к химическим факторам,
- самопогасание,
- термическая проводимость благодаря добавлению соответствующих зарядов.
Подготовка смолы:
Полиуретановые смолы состоят из двух составных, которые реагируют на температуру окружающей среды. Они могут употребляться как в случае ручного смешивания, так и в случае заливочных автоматов.
- предварительно обогреть смолу до 40° C , чтобы устранить явление кристаллизации вызванное холодом. Внимание: эта операция может сократить срок службы данной смеси.
- Предварительный полимер содержит не шероховатые заряды. Гомогенизировать медленно смешивая механическим способом на дне емкости, чтобы избежать введения воздуха (устранение застывание зарядов).
- Добавить отвердитель согласно пропорциям указанным в таблице и гомогенизировать путем медленного механического смешивания, чтобы узбежать введение воздуха.
Применение смолы:
В зависимости от типа смолы и ее применения рекомендуется:
- предварительный нагрев (до макс. 60° C ) частей для устранения влаги и облегчения пенетрации смолы благодаря уменьшению вязкости,
- выливать смолу в температуре окружающей среды и в атмосферном давлению,
- в некоторых случаях, чтобы улучшить характеристики смолы, можно проводит заливку смолы в вакууме.
Полимеризация:
- рекомендуемая в темп. окружающей среды (23°С),
- возможность ускорить полимеризацию, размещая части в сушилке в макс. температуре 60° C ,
- отвержение после полного застывания даст смоле лучшие термические и механические свойства (4 до 5 часов в темп. 90°С)
Меры предосторожности относительно отвердителя:
Так как отвердитель характеризуется низкой стойкостью ко влаге, не рекомендуется оставлять его слишком долго на воздухе. После применения следует тщательно закрыть упаковку.
Условия складирования:
Три до шести месяцев в зависимости от вида продукта в оригинальной закрытой упаковке, далеко от солнца или другого источника тепла (< 25° C ).
Упаковка:
В емкостях 1,5 и 30 литров или в бочках до 200 литров.
Безопасность и гигиена:
Полиуретановые смолы не особенно токсичны. Одновременно рекомендуем применение в проветренных помещениях и избегания всякого рода контакта с кожей.
Не удаётся отправить вашу оценку отзыва
Пожаловаться на комментарий
Жалоба отправлена
Не удаётся отправить вашу жалобу
Оставьте свой отзыв
Отзыв отправлен
Не удаётся отправить отзыв